Nel processo SMT dell'intera linea, dopo che la macchina SMT ha completato il processo di montaggio, il passo successivo è il processo di saldatura,processo di saldatura a reflow è il processo più importante in tutta la tecnologia di montaggio di superficie SMTLe apparecchiature di saldatura comuni comprendono la saldatura a onde, la saldatura a reflusso e altre apparecchiature, e il ruolo della saldatura a reflusso è rappresentato rispettivamente da quattro zone di temperatura:zona a temperatura costanteCiascuna delle quattro zone di temperatura ha il suo significato.
Area di riscaldamento di rientro SMT
Il primo passo della saldatura a riversamento è il pre riscaldamento, che consiste nell'attivare la pasta di saldatura,evitare il comportamento di pre riscaldamento causato da una scarsa saldatura causata da un rapido riscaldamento ad alta temperatura durante l'immersione in stagno, e riscaldare uniformemente la scheda PCB a temperatura normale per raggiungere la temperatura di destinazione.può causare danni alla scheda di circuito e ai componentiTroppo lento, la volatilizzazione del solvente è insufficiente, con conseguenti conseguenze sulla qualità della saldatura.
Area di isolamento del reflusso SMT
Il secondo stadio, quello di isolamento, ha lo scopo principale di stabilizzare la temperatura della scheda PCB e dei componenti nel forno di reflusso.in modo che la temperatura dei componenti sia costantePoiché le dimensioni dei componenti sono diverse, i componenti più grandi hanno bisogno di più calore, la temperatura è lenta, i componenti più piccoli si riscaldano velocemente,e è dato tempo sufficiente nella zona di isolamento per rendere la temperatura dei componenti più grandi raggiungere con i componenti più piccoli, in modo che il flusso sia completamente volatilizzato per evitare bolle durante la saldatura.,e la temperatura dell'intero circuito viene anche bilanciata. Tutti i componenti dovrebbero avere la stessa temperatura alla fine di questa sezione,Altrimenti ci saranno vari fenomeni di mal saldatura nella sezione di reflusso a causa della temperatura irregolare di ciascuna parte.
Area di saldatura a reflusso
La temperatura del riscaldatore nella zona di reflusso sale al massimo, e la temperatura del componente sale rapidamente alla temperatura più alta.la temperatura massima di saldatura varia a seconda della pasta di saldatura utilizzata, la temperatura di picco è generalmente di 210-230 °C e il tempo di reflusso non deve essere troppo lungo per evitare effetti negativi sui componenti e sui PCB, che possono causare il bruciore della scheda.
Zona di raffreddamento a reflusso
Nella fase finale, la temperatura viene raffreddata al di sotto del punto di congelamento della pasta di saldatura per solidificare il giunto di saldatura.Se la velocità di raffreddamento è troppo lenta, porterà alla generazione di eccessivi composti metallici eutetici, e la grande struttura dei grani è facile a verificarsi al punto di saldatura, in modo che la resistenza del punto di saldatura sia bassa,e la velocità di raffreddamento della zona di raffreddamento è generalmente di circa 4°C/S, raffreddamento a 75°C.
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