qualità Parti di macchine SMT & Macchina di posizionamento SMT fabbrica

Manutenzione giornaliera, settimanale e mensile della saldatura a riversamento Contenuto di manutenzione giornaliera del reflow: (1) Controllare se nella catena di trasmissione è presente grasso e aggiungerlo tempestivamente, se necessario. (2) Controllare che non vi sia margine di marcia nella rete di trasporto.e avvisare HB in tempo se c' è un bordo di corsa. (3) Controllare che la ruota motrice della cinghia di incrocio del forno di reflusso non sia spostata, se c'è uno spostamento può essere regolato allentando la vite - regolare - bloccando il passo della vite.(4) Controllare se il rullo di trazione della cintura di rete all'uscita del forno di reflusso è allentato, se è allentato, può essere regolato secondo le fasi di allentamento delle viti - regolazione - blocco delle viti. (5) Verificare se l'olio ad alta temperatura nella coppa d'olio è appropriato,la superficie dell'olio deve essere a 5 mm dalla bocca della tazza, se necessario aggiungere tempestivamente olio ad alta temperatura. Contenuto di manutenzione del reflusso: (1) Controllare la superficie della cintura della rete di trasporto per la sua adesione alla sporcizia, se vi è adesione al liquido in tempo utile con lo scrub con alcol.(2) Controllare la presenza di corpi estranei nella scanalatura della catena della rotaia guida, se ci sono corpi estranei in tempo per rimuovere la catena con la gomma alcolica. (3) Controllare se i cuscinetti dell'attrezzatura motrice della catena di trasporto sono flessibili,e aggiungere in tempo utile olio lubrificante se necessario. (5) Controllare se sulla superficie della barra di piombo del componente della testa c'è grasso e nessuna sostanza estranea, pulirla tempestivamente se necessario e aggiungere grasso.(6) Controllare se sul piatto del raddrizzatore vi sono fluidi e polveri in ciascuna zona del forno(7) Controllare che il motore di sollevamento del sistema di sollevamento del forno funzioni senza vibrazioni e rumori, se vi sono vibrazioni o rumori,deve essere sostituito in tempo (8) Controllare se il filtro del dispositivo di scarico è bloccato, se c'è un blocco, è necessario utilizzare alcol per pulire. (9) Verificare se c'è adsorbimento di FLUX sulla piastra del raddrizzatore nella zona di raffreddamento del sistema di raffreddamento.deve essere pulito con l' alcol in tempo. (10) Controllare che la superficie dell'interruttore fotoelettrico all'ingresso del trasporto sia priva di accumulo di polvere.(11) Controllare se la superficie del PC e della UPS è pulitaSe vi è un accumulo di polvere, essa deve essere pulita in tempo con un panno morbido e asciutto. Contenuti mensili di manutenzione della saldatura a reflusso: (1) Controllare se nel processo di trasporto vi sono vibrazioni e rumori e, se necessario, informare HB in tempo utile.(2) Controllare se la vite di fissaggio del motore di trasporto è allentata(3) Controllare se la tensione della catena di trasmissione è adeguata e regolare tempestivamente la vite di posizionamento del motore, se necessario.(4) Controllare la presenza di coke e polvere nera nella catena di trasporto, se presente, deve essere rimosso tempestivamente e pulito con olio diesel. (5) Verificare il posizionamento dell'albero sincrono del regolare larghezza nel binario dell'estremità attiva,e se il blocco fisso è allentatoSe è allentato, deve essere bloccato in tempo. (6) Controllare se la vite di posizionamento del motore ad aria calda è allentata, se è allentata, deve essere bloccata in tempo.(7) Controllare la presenza di polvere e sostanze estranee nella casella di controllo del sistema elettricoSe vi sono sostanze estranee, soffiare fuori polvere e sostanze estranee con la stessa pressione dell'aria dopo aver spento.

Quali fattori ambientali esterni influenzeranno il primo tester SMT? Come strumento di precisione di alta precisione, qualsiasi piccolo fattore esterno può causare errori di accuratezza di misurazione, quindi quali fattori esterni hanno un impatto maggiore sullo strumento, dovrebbero essere compresi e presi in considerazione? Il seguente Xiaobian vi fornirà un'introduzione dettagliata. 1. Temperatura ambiente Come tutti sappiamo, la temperatura è il fattore principale nell'accuratezza di misurazione del primo tester, perché il primo tester è uno strumento di precisione, quindi alcuni dei materiali di produzione saranno influenzati dall'espansione e dalla contrazione termica, come la scala a griglia, il marmo e altre parti. Generalmente, ci sono requisiti rigorosi per la misurazione della temperatura, e la temperatura è generalmente fluttuante di due gradi sopra e sotto i 20 ° C, e ci saranno alcuni cambiamenti nell'accuratezza al di fuori di questo intervallo. Pertanto, la sala macchine che utilizza il primo tester deve essere dotata di aria condizionata e prestare attenzione all'uso dell'aria condizionata. Un condizionatore d'aria dovrebbe essere in grado di accendersi 24 ore su 24, altrimenti cercare di garantire che sia acceso entro 8 ore di lavoro; In secondo luogo, assicurarsi che il primo tester venga utilizzato in condizioni di temperatura costante, e quindi misurare dopo che la temperatura della sala macchine è stabile; Tre bocche di condizionamento dell'aria non soffiano contro lo strumento. 2. Umidità ambientale Molte aziende potrebbero non prestare attenzione all'impatto dell'umidità sul primo tester, perché lo strumento ha un'ampia gamma di umidità accettabile, e l'umidità generale può essere compresa tra il 45% e il 75%. Tuttavia, va notato che molte parti degli strumenti di precisione sono facili da arrugginire, e una volta che si arrugginiscono causeranno notevolmente errori di precisione. Pertanto, prestare attenzione al controllo dell'umidità dell'aria e cercare di mantenere l'apparecchiatura in un ambiente di umidità più adatto. Prestare particolare attenzione durante la stagione delle piogge o in aree già umide. Produzione del primo tester SMT 3. Vibrazioni ambientali Le vibrazioni sono un problema comune per il primo tester, ed è difficile evitare compressori d'aria, presse e altre apparecchiature pesanti con grandi vibrazioni. Bisogna prestare attenzione a controllare la distanza tra queste fonti di vibrazione e il primo tester. Ci sono anche alcune piccole fonti di vibrazione di ampiezza che necessitano di attenzione, e se la piccola ampiezza è vicina alla frequenza di vibrazione del primo tester, è un problema molto serio. Tuttavia, le aziende generalmente installano apparecchiature antiurto sul primo tester, in modo da ridurre l'interferenza delle vibrazioni sul primo tester e migliorare l'accuratezza della misurazione. 4. Salute ambientale Il primo tester, questo strumento di precisione, ha elevati requisiti di salute ambientale, se la salute è scarsa, polvere e sporco verranno lasciati sul primo tester e sul pezzo in lavorazione di misurazione, il che porterà a errori di misurazione. Soprattutto nella sala macchine di lavoro ci sono olio, liquido di raffreddamento, ecc., fare attenzione a non lasciare che questi liquidi si attacchino al pezzo in lavorazione. Di solito prestare attenzione alla pulizia della salute della sala macchine, e in uscita il personale dovrebbe anche prestare attenzione alla salute, indossare abiti puliti, entrare e uscire per cambiare le scarpe, ridurre la polvere esterna e le macchie di olio nella sala macchine. 5. Altri fattori esterni Ci sono anche molti fattori esterni che possono influenzare l'accuratezza della misurazione del primo tester, come la tensione di alimentazione, ecc., il primo tester ha bisogno di una tensione stabile quando funziona, e l'azienda generale installerà apparecchiature per controllare la tensione, simili a un regolatore per controllare la tensione. Il contenuto di cui sopra è l'introduzione di quali fattori ambientali esterni influenzano il primo tester, il primo tester si basa sull'immagine digitale CCD, basandosi sulla tecnologia di misurazione dello schermo del computer e sulla potente capacità software della geometria spaziale. Dopo che il computer è installato con il software speciale di controllo e misurazione grafica, diventa il cervello di misurazione con l'anima del software, che è il corpo principale dell'intero dispositivo. Efficiency Technology SMT intelligent first detector è un prodotto high-tech sviluppato e progettato indipendentemente dalla società Efficiency Technology con diritti di proprietà intellettuale indipendenti. È una soluzione innovativa per la conferma della prima parte SMT per ottenere la riduzione dell'efficienza.

Qual è l'importanza del primo tester SMT per le imprese Nella società di oggi, tutti i tipi di elettrodomestici sono riempiti in tutti gli aspetti della nostra vita, e le persone si affidano sempre più a questi prodotti elettronici,in particolare prodotti digitali e telefoni intelligentiLa produzione di questi prodotti non può essere separata dal componente principale, la scheda di circuito, poiché la domanda di elettrodomestici continua ad aumentare.la produzione di PCB SMT fabbrica di elettronica continua anche ad aumentareL'aumento delle imprese produttive comporterà inevitabilmente una maggiore pressione competitiva e solo nelle mani di molti concorrenti le imprese potranno sopravvivere e crescere. Nella concorrenza crescente di oggi, il rapido sviluppo di un'impresa non può essere separato dall'efficienza del lavoro efficiente, cioè l'efficienza del lavoro dei dipendenti non può essere ignorata.E un fattore importante che influenza l'efficienza del lavoro dei dipendenti è la qualità delle attrezzaturePer esempio, il primo tester SMT emergente, molte aziende non pensano che ci sia bisogno di acquistareperché solo il manuale può completare il lavoro, e poi pagare un costo aggiuntivo non è conveniente.si può sapere che i vantaggi che SMT intelligente primo tester parte può portare all'impresa sono in tutti gli aspetti. SMT First Testing Company Innanzitutto, il primo tester SMT ha bisogno solo di un ispettore per funzionare, l'impresa risparmia costi di manodopera e il funzionamento del primo tester SMT non è complicato,e l'ispettore può rapidamente familiarizzare con esso; In secondo luogo, la velocità del primo rilevamento è migliorata e la rilevazione media di un componente può essere di 3 secondi, accelerando ulteriormente il progresso della produzione; In terzo luogo, l'alta precisione della prima rilevazione consente di individuare il problema il più presto possibile, in modo da risolvere il problema; In quarto luogo, il rapporto di rilevazione viene generato automaticamente e il rapporto è senza carta per evitare incidenti nella conservazione dei dati.Le relazioni standardizzate possono migliorare l'esperienza di lettura e migliorare l'impressione dei clienti sulla gestione dell'impresa; In quinto luogo, il primo rivelatore può essere collegato al sistema ERP o MES attuale dell'impresa. Nella prima rilevazione SMT tradizionale, gli ispettori sono spesso equipaggiati solo con multimetri, contatori di capacità, lente di ingrandimento, e tali semplici apparecchiature possono essere utilizzate nel caso di meno componenti,ma una volta che ci sono un po'più componenti, a causa delle limitazioni delle attrezzature, l'energia del personale è limitata e la difficoltà di rilevamento aumenta drasticamente.l'aumento del tempo di rilevamento e del tasso di errore è inevitabileSotto l'attuale modalità di funzionamento del flusso, l'insorgenza anomalia del primo rilevamento influenzerà inevitabilmente il funzionamento dell'intera linea di produzione.Soprattutto nel caso di frequenti cambi di filo, ogni modifica deve essere effettuata un primo rilevamento di pezzo, in questo momento l'efficienza di rilevamento influenzerà maggiormente la produzione. Il primo rilevamento SMT manuale tradizionale presenta molti difetti e il seguente rapporto di rilevamento è un mal di testa e il formato del rapporto manuale è caotico e spesso si verificano errori di dati.Il primo pezzo del rilevatore non apparirà una tale situazione, il sistema raccoglie automaticamente i dati di prova per evitare vari errori che si verificano durante la registrazione manuale.e può esportare il rapporto in formato Excle, che è molto conveniente per l'audit.

Perché è SMT primo parte tester così importante per la prima parte di prova in SMT impianti di lavorazione Innanzitutto, dobbiamo sapere quali sono i fattori che influenzano l'efficienza della produzione nel processo produttivo. Un prodotto con un basso numero di pezzi richiede mezz'ora per la conferma del primo pezzo.Un modello di produzione con molti crediti può richiedere un' oraLa velocità di conferma di una prima parte è tutt'altro che sufficiente per soddisfare le nostre esigenze di produzione.Come possiamo accelerare la nostra prima conferma?? Il rivelatore SMT intelligente del primo pezzo è uno strumento di rilevamento specifico per il rilevamento SMT del primo pezzo, attraverso la combinazione di coordinate e BOM,nonché la visualizzazione di immagini ad alta definizione, riflettono direttamente le informazioni sostanziali di ciascuna posizione, non hanno bisogno di interrogazione,operazione diretta da parte dell'operatore per raccogliere le richieste del sistema dopo che il sistema determina automaticamente il risultato del rilevamento. Questo mezzo di funzionamento è semplice, conveniente e veloce. migliorare notevolmente la velocità della vostra prima conferma, migliorare la vostra efficienza di produzione. Come garantire la qualità della produzione? Come si verificano i problemi di qualità della produzione?Dobbiamo controllare e cancellare manualmente le informazioni forniteci dai clienti, e l'operazione artificiale porterà facilmente a informazioni errate, in modo che le informazioni errate non siano rilevate nel processo di prima rilevazione.Il primo rilevatore non richiede di eseguire operazioni ridondantiI dati utilizzati dal primo rilevatore sono generalmente i dati originali forniti dal cliente,che proviene dal cliente, cioè la forma di produzione che il cliente vuole che si elabori.il prodotto che produci ora è il prodotto che il cliente richiede di produrreInoltre, quando il rilevamento del primo pezzo è completato, il dispositivo può aiutarvi a generare un rapporto del primo pezzo,e si capisce fondamentalmente il processo della prima operazione pezzo quando si guarda il rapporto. Fabbricanti di primo tester SMT Quali sono i vantaggi del rivelatore SMT? Il rivelatore SMT First Piece può migliorare l'efficienza della produzione, ridurre i costi di manodopera, giudicare automaticamente i risultati dei test, migliorare la qualità del prodotto, con tracciabilità, specifiche di processo rigorose,scansione del primo pezzo di PCB SMT da testare, smart frame per ottenere l'immagine di scansione fisica del PCB, importare l'elenco BOM e le coordinate di patch del componente del PCB.Il software di sintesi intelligente e calibrazione intelligente delle coordinate globali delle immagini del PCB, BOM e coordinate, in modo che le coordinate del componente, BOM e immagine posizione del componente fisico corrispondono uno per uno.LCR legge i dati per corrispondere automaticamente alla posizione corrispondente e giudicare automaticamente il risultato del rilevamento. Evitare falsi test e test di perdite, e generare automaticamente i rapporti di test memorizzati nel database. Dopo l'aggiornamento e il miglioramento continuo del software, the system can also be applied to patch the missing parts of the material and realize the coordinate function of the coordinate meter to obtain the position coordinates of the chip components for the PCB.

Cosa fa la fabbrica SMT nella fabbrica di elettronica?Alcuni lavoratori che entravano per la prima volta nella fabbrica di elettronica avevano sentito che erano stati assegnati al laboratorio di produzione SMT, quindi avevano una domanda: cos'è il laboratorio SMT?Quanto è difficile il lavoro? È pericoloso? Sei stanco? Questo articolo ti darà un grafico, facile da capire l'introduzione di laboratorio SMT linea di produzione SMT e linea di produzione DIP. Dubbi sul laboratorio SMT Oggi, Xiaobian vi darà una breve introduzione al laboratorio di produzione SMT secondo le informazioni fornite dalle persone rilevanti del settore.Puoi contattarmi (il mio micro-numero è hechina168). Il laboratorio SMT della fabbrica di elettronica è generalmente diviso in linea SMT e linea DIP. Pianificazione della linea di produzione dell'officina SMT SMT si riferisce alla tecnologia di montaggio superficiale (noto anche come tecnologia di montaggio superficiale) (è l'abbreviazione di Surface Mounted Technology inglese),è la tecnologia e il processo più popolari nell'industria dell'assemblaggio elettronicoIn termini semplici, SMT consiste nel collegare i componenti elettronici alla scheda PCB attraverso l'apparecchiatura, e quindi riscaldati dal forno (in genere si riferisce al forno a reflusso,anche noto come forno di saldatura a reflow), e saldare i componenti alla scheda PCB attraverso la pasta di saldatura. Il processo di base della SMT è: stampa con pasta di saldatura --> montaggio delle parti --> saldatura a reflusso --> ispezione ottica AOI --> manutenzione --> sottoparte. Il DIP è il plug-in, il DIP pipeline è il plug-in welding pipeline, e alcune imprese sono chiamate anche PTH e THT, che hanno lo stesso significato.il dispositivo non è in grado di colpire la scheda PCB, allora è necessario collegare la scheda PCB attraverso persone o altre apparecchiature di automazione. Il processo principale del plug-in DIP è: Flusso di processo principale DIP plug-in La linea SMT comprende principalmente la stampante di pasta di saldatura, il lavoratore del materiale, l'ispezione oculare pre-forno, l'ispezione oculare post-forno, l'imballaggio e così via. La linea DIP comprende principalmente il personale per la fusione delle tavole, il personale per la rimozione delle piastre, il personale per il plug-in, i lavoratori del forno, dopo l'ispezione oculare del punto di saldatura del forno. Ambiente di lavoro in officina SMT Domanda n. 1: Il lavoro in laboratorio SMT è dannoso per il corpo umano? Le officine SMT devono generalmente essere ventilate e i dipendenti devono indossare tute e guanti protettivi durante il lavoro, perché saranno esposti a alcuni agenti chimici durante il lavoro.Nel caso di una buona protezione, non presenta un grave danno per la salute umana, ma se è allergico, è necessario segnalare e testare in anticipo per prevenire incidenti. Il personale dell'officina SMT e indossare indumenti di lavoro protettivi Domanda 2: Che ne dici del lavoro SMT? La linea di produzione SMT è stata sostanzialmente automatizzata con la macchina per la stampa della pasta di saldatura, la macchina per le patch, la saldatura a reflow (come la saldatura a reflow automatica senza piombo Haobao) e altre apparecchiature.l'operatore è praticamente in guardia, durante il lavoro è in grado di camminare, perché la necessità di prendere materiali e altri oggetti.devi avere una certa conoscenza professionale del funzionamento delle macchine, se si prende l'iniziativa di imparare la manutenzione delle attrezzature attraverso i propri sforzi, allora c'è anche una competenza nella futura ricerca di lavoro, che può essere considerata come un posto tecnico.

Funzionamento "punto e tiro" del primo tester SMT La fabbrica di elettronica SMT acquista la prima macchina di rilevamento per migliorare l'efficienza di rilevamento del primo pezzo e creare maggiori profitti per l'impresa.quanto prima l'attrezzatura viene acquistata e messa in linea di produzione, tanto meglio, e il fatto che la prima macchina di rilevamento possa essere messa in linea di produzione dipende dal fatto che l'operatore ne abbia padroneggiato l'uso. SMT prima marca del tester Il funzionamento del primo rivelatore richiede solo che l'operatore conosca le operazioni di base del computer, cioè l'interruttore del computer, il funzionamento della tastiera del mouse, il funzionamento di base di Excle,Quindi il funzionamento della prima macchina è molto semplice, e l'operatore può padroneggiare l'intero processo di rilevamento sotto la guida dell'ingegnere in soli 1-3 giorni lavorativi. Se avete domande nel corso dell'uso successivo, potete anche contattare gli ingegneri di Global Soul Limited per una tempestiva risoluzione remota o sul posto.Prodotti di qualità e servizi di qualità sono la filosofia di Global Soul Limited.

La saldatura a rifusione è suddivisa in difetti principali, difetti secondari e difetti superficiali. Qualsiasi difetto che disabilita la funzione di SMA è definito difetto principale; i difetti secondari si riferiscono alla buona bagnabilità tra i giunti di saldatura, non causano la perdita della funzione SMA, ma hanno l'effetto di una possibile durata del prodotto; i difetti superficiali sono quelli che non influiscono sulla funzione e sulla durata del prodotto. È influenzata da molti parametri, come la pasta saldante, la precisione della pasta e il processo di saldatura. Nella nostra ricerca e produzione di processi SMT, sappiamo che una tecnologia di assemblaggio superficiale ragionevole gioca un ruolo fondamentale nel controllo e nel miglioramento della qualità dei prodotti SMT. I. Perle di stagno nella saldatura a rifusione 1. Meccanismo di formazione delle perle di stagno nella saldatura a rifusione: la perla di stagno (o sfera di saldatura) che appare nella saldatura a rifusione è spesso nascosta tra il lato o i pin a passo fine tra le due estremità dell'elemento a chip rettangolare. Nel processo di incollaggio dei componenti, la pasta saldante viene posizionata tra il pin del componente del chip e il pad. Quando la scheda stampata passa attraverso il forno a rifusione, la pasta saldante si scioglie in un liquido. Se le particelle di saldatura liquida non sono ben bagnate con il pad e il pin del dispositivo, ecc., le particelle di saldatura liquida non possono essere aggregate in un giunto di saldatura. Parte della saldatura liquida fuoriesce dalla saldatura e forma perle di stagno. Pertanto, la scarsa bagnabilità della saldatura con il pad e il pin del dispositivo è la causa principale della formazione di perle di stagno. La pasta saldante nel processo di stampa, a causa dello sfalsamento tra lo stencil e il pad, se lo sfalsamento è troppo grande, farà fuoriuscire la pasta saldante dal pad ed è facile che appaiano perle di stagno dopo il riscaldamento. La pressione dell'asse Z nel processo di montaggio è una ragione importante per le perle di stagno, a cui spesso non si presta attenzione. Alcune macchine di fissaggio sono posizionate in base allo spessore del componente perché la testa dell'asse Z è posizionata in base allo spessore del componente, il che farà sì che il componente venga fissato al PCB e il germoglio di stagno venga espulso all'esterno del disco di saldatura. In questo caso, le dimensioni della perla di stagno prodotta sono leggermente maggiori e la produzione della perla di stagno può solitamente essere impedita semplicemente riaggiustando l'altezza dell'asse Z. 2. Analisi delle cause e metodo di controllo: Ci sono molte ragioni per la scarsa bagnabilità della saldatura, le seguenti analisi principali e le relative cause e soluzioni del processo: (1) impostazione impropria della curva di temperatura di riflusso. Il riflusso della pasta saldante è correlato alla temperatura e al tempo e, se non si raggiunge una temperatura o un tempo sufficienti, la pasta saldante non rifluirà. La temperatura nella zona di preriscaldamento aumenta troppo velocemente e il tempo è troppo breve, in modo che l'acqua e il solvente all'interno della pasta saldante non siano completamente volatilizzati e, quando raggiungono la zona di temperatura di rifusione, l'acqua e il solvente fanno bollire le perle di stagno. La pratica ha dimostrato che è ideale controllare la velocità di aumento della temperatura nella zona di preriscaldamento a 1 ~ 4℃/S. (2) Se le perle di stagno appaiono sempre nella stessa posizione, è necessario controllare la struttura di progettazione dello stencil metallico. La precisione di corrosione delle dimensioni di apertura dello stencil non può soddisfare i requisiti, le dimensioni del pad sono troppo grandi e il materiale superficiale è morbido (come lo stencil di rame), il che farà sì che il contorno esterno della pasta saldante stampata non sia chiaro e collegato tra loro, che si verifica principalmente nella stampa del pad di dispositivi a passo fine e causerà inevitabilmente un gran numero di perle di stagno tra i pin dopo la rifusione. Pertanto, è necessario selezionare materiali di stencil e processi di fabbricazione di stencil adatti in base alle diverse forme e distanze centrali dei grafici dei pad per garantire la qualità di stampa della pasta saldante. (3) Se il tempo dall'applicazione alla saldatura a rifusione è troppo lungo, l'ossidazione delle particelle di saldatura nella pasta saldante farà sì che la pasta saldante non rifluisca e produca perle di stagno. La scelta di una pasta saldante con una durata di vita più lunga (generalmente almeno 4 ore) mitigerà questo effetto. (4) Inoltre, la scheda stampata stampata in modo errato con pasta saldante non è sufficientemente pulita, il che farà sì che la pasta saldante rimanga sulla superficie della scheda stampata e attraverso l'aria. Deformare la pasta saldante stampata durante l'applicazione dei componenti prima della saldatura a rifusione. Queste sono anche le cause delle perle di stagno. Pertanto, dovrebbe accelerare la responsabilità degli operatori e dei tecnici nel processo di produzione, rispettare rigorosamente i requisiti del processo e le procedure operative per la produzione e rafforzare il controllo di qualità del processo. Due. Un'estremità dell'elemento del chip è saldata al pad e l'altra estremità è inclinata verso l'alto. Questo fenomeno è chiamato fenomeno Manhattan. La ragione principale di questo fenomeno è che le due estremità del componente non sono riscaldate in modo uniforme e la pasta saldante viene fusa successivamente. Il riscaldamento non uniforme alle due estremità del componente sarà causato nelle seguenti circostanze: (1) La direzione di disposizione dei componenti non è progettata correttamente. Immaginiamo che ci sia una linea limite di rifusione che attraversa la larghezza del forno a rifusione, che si scioglierà non appena la pasta saldante la attraversa. Un'estremità dell'elemento rettangolare del chip passa per prima attraverso la linea limite di rifusione e la pasta saldante si scioglie per prima e la superficie metallica dell'estremità dell'elemento del chip ha una tensione superficiale liquida. L'altra estremità non raggiunge la temperatura di fase liquida di 183 ° C, la pasta saldante non è fusa e solo la forza di adesione del flusso è di gran lunga inferiore alla tensione superficiale della pasta saldante a rifusione, in modo che l'estremità dell'elemento non fuso sia eretta. Pertanto, entrambe le estremità del componente devono essere mantenute per entrare nella linea limite di rifusione contemporaneamente, in modo che la pasta saldante sulle due estremità del pad si sciolga contemporaneamente, formando una tensione superficiale liquida bilanciata e mantenendo la posizione del componente invariata. (2) Preriscaldamento insufficiente dei componenti del circuito stampato durante la saldatura in fase gassosa. La fase gassosa è l'uso della condensazione del vapore liquido inerte sul pin del componente e sul pad del PCB, rilascia calore e scioglie la pasta saldante. La saldatura in fase gassosa è divisa in zona di equilibrio e zona di vapore e la temperatura di saldatura nella zona di vapore saturo è fino a 217 ° C. Nel processo di produzione, abbiamo scoperto che se il componente di saldatura non è sufficientemente preriscaldato e la variazione di temperatura è superiore a 100 ° C, la forza di gassificazione della saldatura in fase gassosa è facile da far fluttuare il componente del chip delle dimensioni del pacchetto inferiori a 1206, con conseguente fenomeno del foglio verticale. Preriscaldando il componente saldato in una scatola ad alta e bassa temperatura a 145 ~ 150℃ per circa 1 ~ 2 minuti e infine entrando lentamente nell'area di vapore saturo per la saldatura, il fenomeno del foglio in piedi è stato eliminato. (3) L'impatto della qualità del design del pad. Se una coppia di dimensioni del pad dell'elemento del chip è diversa o asimmetrica, causerà anche che la quantità di pasta saldante stampata sia incoerente, il piccolo pad risponde rapidamente alla temperatura e la pasta saldante su di esso è facile da sciogliere, il pad grande è il contrario, quindi quando la pasta saldante sul piccolo pad è fusa, il componente viene raddrizzato sotto l'azione della tensione superficiale della pasta saldante. La larghezza o lo spazio del pad è troppo grande e può verificarsi anche il fenomeno del foglio in piedi. La progettazione del pad in stretta conformità con le specifiche standard è il prerequisito per risolvere il difetto. Tre. Bridging Il bridging è anche uno dei difetti comuni nella produzione SMT, che può causare cortocircuiti tra i componenti e deve essere riparato quando si incontra il bridge. (1) Il problema della qualità della pasta saldante è che il contenuto di metallo nella pasta saldante è elevato, soprattutto dopo che il tempo di stampa è troppo lungo, il contenuto di metallo è facile da aumentare; La viscosità della pasta saldante è bassa e fuoriesce dal pad dopo il preriscaldamento. Scarsa caduta della pasta saldante, dopo il preriscaldamento all'esterno del pad, porterà al ponte del pin IC. (2) Il sistema di stampa della macchina da stampa ha una scarsa precisione di ripetizione, un allineamento irregolare e la stampa della pasta saldante su platino di rame, che si vede principalmente nella produzione QFP a passo fine; L'allineamento della piastra d'acciaio non è buono e l'allineamento del PCB non è buono e la dimensione/spessore della finestra della piastra d'acciaio non è uniforme con il rivestimento in lega del pad del PCB, con conseguente grande quantità di pasta saldante, che causerà l'incollaggio. La soluzione è regolare la macchina da stampa e migliorare lo strato di rivestimento del pad del PCB. (3) La pressione di incollaggio è troppo grande e l'ammollo della pasta saldante dopo la pressione è una causa comune nella produzione e l'altezza dell'asse Z deve essere regolata. Se la precisione dell'applicazione non è sufficiente, il componente viene spostato e il pin IC viene deformato, dovrebbe essere migliorato per questo motivo. (4) La velocità di preriscaldamento è troppo elevata e il solvente nella pasta saldante è troppo tardi per volatilizzarsi. Il fenomeno di core-pulling, noto anche come fenomeno di core-pulling, è uno dei difetti di saldatura comuni, che è più comune nella saldatura a rifusione in fase di vapore. Il fenomeno di aspirazione del nucleo è che la saldatura è separata dal pad lungo il pin e il corpo del chip, che formerà un grave fenomeno di saldatura virtuale. La ragione è solitamente considerata la grande conducibilità termica del pin originale, il rapido aumento della temperatura, in modo che la saldatura preferisca bagnare il pin, la forza di bagnatura tra la saldatura e il pin è molto maggiore della forza di bagnatura tra la saldatura e il pad e l'inarcamento del pin aggraverà il verificarsi del fenomeno di aspirazione del nucleo. Nella saldatura a rifusione a infrarossi, il substrato del PCB e la saldatura nel flusso organico sono un eccellente mezzo di assorbimento a infrarossi e il pin può riflettere parzialmente gli infrarossi, al contrario, la saldatura viene preferibilmente fusa, la sua forza di bagnatura con il pad è maggiore della bagnatura tra essa e il pin, quindi la saldatura salirà lungo il pin, la probabilità del fenomeno di aspirazione del nucleo è molto più piccola. La soluzione è: nella saldatura a rifusione in fase di vapore, l'SMA deve essere completamente preriscaldato prima e poi messo nel forno a fase di vapore; La saldabilità del pad del PCB deve essere attentamente controllata e garantita e il PCB con scarsa saldabilità non deve essere applicato e prodotto; La coplanarità dei componenti non può essere ignorata e i dispositivi con scarsa coplanarità non devono essere utilizzati nella produzione. Cinque. Dopo la saldatura, ci saranno bolle verde chiaro attorno ai singoli giunti di saldatura e, in casi gravi, ci sarà una bolla delle dimensioni di un'unghia, che non solo influisce sulla qualità dell'aspetto, ma influisce anche sulle prestazioni in casi gravi, che è uno dei problemi che si verificano spesso nel processo di saldatura. La causa principale della formazione di schiuma del film di resistenza alla saldatura è la presenza di gas/vapore acqueo tra il film di resistenza alla saldatura e il substrato positivo. Tracce di gas/vapore acqueo vengono trasportate a diversi processi e, quando si incontrano alte temperature, l'espansione del gas porta alla delaminazione del film di resistenza alla saldatura e del substrato positivo. Durante la saldatura, la temperatura del pad è relativamente alta, quindi le bolle appaiono per prime attorno al pad. Ora il processo di lavorazione spesso deve essere pulito, asciugare e quindi fare il processo successivo, come dopo l'incisione, dovrebbe essere asciugato e quindi incollare il film di resistenza alla saldatura, in questo momento se la temperatura di essiccazione non è sufficiente trasporterà vapore acqueo nel processo successivo. L'ambiente di stoccaggio del PCB non è buono prima della lavorazione, l'umidità è troppo alta e la saldatura non viene essiccata in tempo; Nel processo di saldatura a onda, spesso utilizzare una resistenza al flusso contenente acqua, se la temperatura di preriscaldamento del PCB non è sufficiente, il vapore acqueo nel flusso entrerà all'interno del substrato del PCB lungo la parete del foro del foro passante e il vapore acqueo attorno al pad entrerà per primo e queste situazioni produrranno bolle dopo aver incontrato un'elevata temperatura di saldatura. La soluzione è: (1) tutti gli aspetti devono essere rigorosamente controllati, il PCB acquistato deve essere ispezionato dopo lo stoccaggio, di solito in circostanze standard, non dovrebbe esserci alcun fenomeno di bolle. (2) Il PCB deve essere conservato in un ambiente ventilato e asciutto, il periodo di conservazione non è superiore a 6 mesi; (3) Il PCB deve essere preriscaldato in forno prima della saldatura 105℃/4H ~ 6H;

La mancanza di saldatura nel giunto di saldatura a cresta significa che il giunto di saldatura è raggrinzito, il giunto di saldatura è incompleto con fori (soffiature, fori stenopeici), la saldatura non è piena nei fori delle cartucce e nei fori passanti, o la saldatura non sale sulla piastra della superficie del componente.Fenomeno di carenza di saldatura a ondaFenomeno di carenza di saldatura a onda 1, Il preriscaldamento del PCB e la temperatura di saldatura sono troppo alti, in modo che la viscosità della saldatura fusa sia troppo bassa. Misure preventive: la temperatura di preriscaldamento è 90-130 ℃, e il limite superiore della temperatura di preriscaldamento viene preso quando ci sono più componenti montati; La temperatura dell'onda di saldatura è 250±5℃, il tempo di saldatura è 3~5s; 2, il diametro del foro di inserimento è troppo grande e la saldatura fuoriesce dal foro. Misure preventive: il diametro del foro di inserimento è 0,15~0,4 mm dritto rispetto al pin (il limite inferiore viene preso per il filo sottile, il limite superiore viene preso per il filo spesso); 3, inserire il componente con un pad grande a filo sottile, la saldatura viene tirata al pad, in modo che il giunto di saldatura si raggrinzisca. Misure preventive: le dimensioni del pad e il diametro del pin devono corrispondere, il che dovrebbe favorire la formazione del giunto di saldatura a menisco. 4. Scarsa qualità dei fori metallizzati o resistenza del flusso che scorre nei fori. Misure preventive: riflettere all'impianto di lavorazione del circuito stampato, migliorare la qualità della lavorazione; 5, l'altezza della cresta non è sufficiente. Non può far sì che il circuito stampato produca pressione sull'onda di saldatura, il che non è favorevole alla stagnatura. Misure preventive: l'altezza del picco è generalmente controllata a 2/3 dello spessore del circuito stampato; 6, l'angolo di salita del circuito stampato è piccolo, non è favorevole allo scarico del flusso. L'angolo di salita del circuito stampato è 3-7°.

La punta della giunzione di saldatura a cresta d'onda è che la saldatura sulla giunzione di saldatura a cresta d'onda ha la forma di una pietra lattea o di una colonna d'acqua quando il circuito viene saldatura dalla cresta d'onda,e questa forma si dice che sia la puntaLa sua essenza è che la saldatura è generata da una gravità superiore alla tensione interna della saldatura, e le ragioni di ciò sono analizzate come segue:(1) Flux scadente o troppo basso: questo motivo farà sì che la saldatura sia bagnata sulla superficie del punto di saldatura, e la saldatura sulla superficie del foglio di rame è molto scarsa, in questo momento,produrrà una grande area della scheda PCB.(2) L'angolo di trasmissione è troppo basso: l'angolo di trasmissione del PCB è troppo basso, la saldatura si accumula facilmente sulla superficie del giunto di saldatura in caso di fluidità relativamente scarsa,e il processo di condensazione della saldatura è infine a causa della gravità è maggiore della tensione interna della saldatura, formando una punta di trazione.(3) Velocità della cresta della saldatura: la forza di lavaggio della cresta della saldatura sul giunto della saldatura è troppo bassa e la fluidità della saldatura è in cattivo stato, in particolare stagno privo di piombo,il giunto di saldatura assorbirà un gran numero di giunti di saldatura, che è facile causare troppa saldatura e produrre una punta di tira.(4) La velocità di trasmissione del PCB non è idonea: la velocità di trasmissione della saldatura ondulatoria deve soddisfare i requisiti del processo di saldatura, se la velocità è idonea al processo di saldatura,la formazione della punta può non essere correlata a questo.(5) Immersione in stagno troppo profonda: l'immersione in stagno troppo profonda farà sì che il giunto di saldatura di saldatura sia completamente cokeato prima di uscire, perché la temperatura superficiale della scheda PCB è troppo elevata,la saldatura a PCB accumulerà una grande quantità di saldatura sul giunto di saldatura a causa del cambiamento di diffusibilitàLa profondità della saldatura deve essere adeguatamente ridotta o l'angolo di saldatura aumentato.(6) la temperatura di pre riscaldamento della saldatura ondulata o la deviazione della temperatura dello stagno è troppo elevata: una temperatura troppo bassa farà sì che il PCB diventi la saldatura, la temperatura della superficie della saldatura scende troppo,causando scarsa fluidità, una grande quantità di saldatura si accumulerà sulla superficie della saldatura per produrre una punta di trazione, e una temperatura troppo elevata renderà il flusso di coke,in modo che la bagnabilità e la diffusione della saldatura peggiorino, può formare una punta di trazione.

Metodo di elaborazione del software dell'elemento di allarmeMancato consumo di energia del sistema Il sistema entra automaticamente nello stato di raffreddamento e invia automaticamente il PCB nel forno al mancato consumo di energia esternoErrore del circuito interno Riparazione del circuito esternoRiparazione dei circuiti interniSe il motore ad aria calda non ruota, il sistema entra automaticamente nello stato di raffreddamentoIl motore dell'aria calda è danneggiato o bloccato.Sostituire o riparare il motoreSe il motore della trasmissione non ruota, il sistema entra automaticamente nello stato di raffreddamentoMotore non bloccato o danneggiato controllo di conversione della frequenzaSostituire o riparare il motoreIl sistema di caduta della tavola entra automaticamente nello stato di raffreddamento.Danni agli occhi da elettricità all'ingresso e all'uscita del trasportoL'oggetto esterno erroneamente rileva l'accesso all'occhio elettrico e invia la scheda per sostituire l'occhio elettricoSe il coperchio non è chiuso, il sistema entra automaticamente nello stato di raffreddamento L'interruttore di spostamento di vite di sollevamento è spostato per chiudere il forno superiore e riavviareRiadeguare la posizione dell' interruttore di marciaQuando la temperatura supera il limite superiore, il sistema entra automaticamente nello stato di raffreddamentoCortocircuito di uscita del relè allo stato solidoIl computer e il cavo PLC sono staccatiVerificare se il modello di controllo della temperatura funziona correttamente.Sostituire il relè allo stato solidoCollegare la strisciaControllare il modello di controllo della temperaturaSe la temperatura è inferiore alla temperatura minima, il sistema entra automaticamente nello stato di raffreddamento.Terra la termocoppiaL'interruttore di perdita del tubo generatore è spento per sostituire il relè a stato solidoRegolare la posizione della termocoppiaRiparazione o sostituzione del tubo di riscaldamentoQuando la temperatura supera il valore di allarme, il sistema entra automaticamente nello stato di raffreddamentoL'estremità di uscita del relè a stato solido è normalmente chiusaIl computer e il cavo PLC sono staccatiVerificare se il modello di controllo della temperatura funziona correttamente.Sostituire il relè allo stato solidoCollegare la strisciaControllare il modello di controllo della temperaturaIl sistema entra automaticamente nello stato di raffreddamento quando la temperatura è inferiore al valore di allarme.Terra la termocoppiaL'interruttore di perdita del tubo generatore è spento per sostituire il relè a stato solidoControllare il modello di controllo della temperaturaIl sistema entra automaticamente nello stato di raffreddamento quando la temperatura è inferiore al valore di allarme.Terra la termocoppiaL'interruttore di perdita del tubo generatore è spento per sostituire il relè a stato solidoRegolare la posizione della termocoppiaRiparazione o sostituzione del tubo di riscaldamentoLa deviazione della velocità del motore di trasporto è grande. Il sistema entra automaticamente nello stato di raffreddamento.Errore di codificatoreFallimento dell'inverter Sostituire il motoreRiparazione e sostituzione dell' encoderConvertitore di frequenzaIl pulsante di avvio non è stato ripristinato Il sistema è in stato di attesa L'interruttore di emergenza non è stato ripristinatoNon è stato premuto il pulsante di avvioTasto di avvio danneggiatoImpostazione di interruttore di emergenza per il ripristino dei danni alla linea e pressione del pulsante di avvioTasto di sostituzioneRipara il circuito.Premere l'interruttore di emergenza Il sistema è in stato di attesa.Reimpostare l'interruttore di emergenza e premere il pulsante di avvio per controllare il circuito esternoTemperatura elevata1Il motore dell' aria calda è difettoso.2La turbina eolica è difettosa.3. cortocircuito di uscita del relè allo stato solido4Controlla la ruota del vento.5. Sostituire il processo di lavoro del relè allo stato solidoLa macchina non puo' partire. 1Il corpo superiore del forno non è chiuso 2L' interruttore di emergenza non è stato resettato.3Non è stato premuto il pulsante di avvio.4Controlla l' interruttore di emergenza.5. Premere il pulsante Start per avviare il processoLa temperatura nella zona di riscaldamento non raggiunge la temperatura impostata 1Il riscaldatore è danneggiato.2La coppia di accensione è difettosa.3L'estremità di uscita del relè a stato solido è disconnessa.4- Il gas di scarico è troppo grande o il gas di scarico sinistro e destro è squilibrato5Il dispositivo di isolamento fotoelettrico sulla scheda di controllo è danneggiato. Il relè termico di trasporto rileva che il motore è sovraccarico o bloccato1Riavvia il relè termico di trasporto.2Controllare o sostituire il relè termico3. ripristinare il valore di misura della corrente del relè termicoConto impreciso1. La distanza di rilevamento del sensore di conteggio è cambiata2Il sensore di conteggio è danneggiato.3. Regolare la distanza di rilevamento del sensore tecnico4Sostituisci il sensore di conteggio.L' errore del valore di velocità sullo schermo del computer è grande1Il sensore di velocità rileva la distanza sbagliata. 2Controlla se l' encoder è difettoso. 3Controlla il circuito del codificatore.

Nel processo di saldatura in ambiente aerobico, si verifica l'ossidazione secondaria, con conseguente scarsa bagnatura, soprattutto nei processi di miniaturizzazione e a spaziatura ravvicinata, che portano a rischi più gravi: vuoti, che possono facilmente causare una diminuzione della resistenza dei giunti di saldatura dei microcomponenti; sfere di stagno, che possono facilmente causare cortocircuiti tra componenti ravvicinati; saldatura virtuale che influisce sulle prestazioni elettriche e sulla durata del prodotto. La tecnologia di controllo a bassa concentrazione di ossigeno HB reflow è specificamente progettata per componenti costosi, assemblaggio su due lati, componenti a micro-spaziatura, componenti di piccole dimensioni, saldature ad alta temperatura e processi di produzione che richiedono un'elevata affidabilità per la saldatura. I risultati mostrano che in ambiente di azoto, la tensione superficiale della lega saldante liquida diminuisce e l'angolo di bagnatura aumenta del 40%. Aumenta la capacità di bagnatura del 3-5%; Il tempo di bagnatura può essere ridotto del 15%; Riduce efficacemente la temperatura di picco e accorcia il tempo di riflusso. Nel sistema di azoto SELEIT reflow, la concentrazione di ossigeno può essere controllata indipendentemente durante l'intero processo, risolvendo efficacemente i problemi sopra menzionati.

Nel processo di saldatura a rifusione, per la saldatura di grandi prodotti PCB che assorbono calore (specialmente con dispositivi metallici), il processo di raffreddamento ha un grande impatto sulla qualità della saldatura, ma è anche un processo che richiede un'elevata capacità di controllo della temperatura. Se la velocità di raffreddamento è troppo lenta durante il processo di raffreddamento, ciò porterà a una bassa resistenza dei giunti di saldatura, un'elevata temperatura in uscita e persino uno stato semi-fuso. Ciò influisce sul processo successivo delle apparecchiature online, come l'uso di AOI online. Haobao Reflow adotta un design strutturale e una tecnologia di raffreddamento unici per ottenere un processo di raffreddamento rapido, garantendo un'elevata pendenza di raffreddamento e una bassa temperatura di uscita dei prodotti PCB.

Contenuto della manutenzione giornaliera del reflow: (1) Verificare la presenza di grasso nella catena di trasmissione e aggiungere grasso in tempo se necessario. (2) Verificare che non ci siano bordi di corsa nella rete di trasporto e avvisare HB in tempo se ci sono bordi di corsa. (3) Verificare che la ruota motrice della cinghia a rete all'ingresso del forno reflow non sia spostata; se c'è uno spostamento, può essere regolata allentando la vite - regolando - bloccando la vite. (4) Verificare che il rullo di azionamento della cinghia a rete all'uscita del forno reflow non sia allentato; se è allentato, può essere regolato secondo i passaggi di allentamento delle viti - regolazione - bloccaggio delle viti. (5) Verificare se l'olio ad alta temperatura nella coppetta dell'olio è appropriato; la superficie dell'olio dovrebbe essere a 5 mm dalla bocca della coppetta; se necessario, aggiungere olio ad alta temperatura in tempo. Contenuto della manutenzione del reflow: (1) Verificare la superficie della cinghia della rete di trasporto per l'adesione di sporco; se c'è adesione di sporco, strofinare in tempo con alcol. (2) Verificare la presenza di corpi estranei nella scanalatura della catena della guida; se ci sono corpi estranei, rimuovere in tempo la catena con alcol. (3) Verificare se i cuscinetti dell'ingranaggio condotto della catena di trasporto sono flessibili e aggiungere olio lubrificante in tempo quando necessario. (5) Verificare se c'è grasso sulla superficie dell'asta filettata del componente della testa e l'assenza di corpi estranei; pulire in tempo quando necessario e aggiungere grasso. (6) Verificare la presenza di FLUX e polvere sulla piastra del raddrizzatore in ogni area del forno e pulire con alcol in tempo se c'è polvere. (7) Verificare se il motore di sollevamento del sistema di sollevamento del forno funziona senza vibrazioni e rumore; se ci sono vibrazioni o rumore, dovrebbe essere sostituito in tempo. (8) Verificare se il filtro del dispositivo di scarico è bloccato; se c'è un blocco, l'alcol dovrebbe essere utilizzato per pulire. (9) Verificare la presenza di adsorbimento di FLUX sulla piastra del raddrizzatore nell'area di raffreddamento del sistema di raffreddamento. Se c'è FLUX, dovrebbe essere pulito con alcol in tempo. (10) Verificare che la superficie dell'interruttore fotoelettrico all'ingresso del trasporto sia priva di accumulo di polvere. Se c'è accumulo di polvere, dovrebbe essere pulito con un panno morbido e asciutto in tempo. (11) Verificare se la superficie del PC e dell'UPS è pulita. Se c'è accumulo di polvere, dovrebbe essere pulita con un panno morbido e asciutto in tempo. Contenuti della manutenzione mensile della saldatura reflow: (1) Verificare la presenza di vibrazioni e rumore nel processo di trasporto e avvisare HB in tempo se necessario. (2) Verificare se la vite di fissaggio del motore di trasporto è allentata; se è allentata, bloccare la vite. (3) Verificare se la tensione della catena di trasmissione è appropriata e regolare la vite di posizionamento del motore in tempo se necessario. (4) Verificare la presenza di coke e polvere nera sulla catena di trasporto; in caso affermativo, dovrebbe essere rimosso in tempo e pulito con olio diesel. (5) Verificare il posizionamento dell'albero sincrono della regolazione della larghezza nel binario dell'estremità attiva e se il blocco fisso è allentato. Se è allentato, dovrebbe essere bloccato in tempo. (6) Verificare se la vite di posizionamento del motore ad aria calda è allentata; se è allentata, dovrebbe essere bloccata in tempo. (7) Verificare la presenza di polvere e corpi estranei nella scatola di controllo del sistema elettrico. Se ci sono corpi estranei, soffiare via polvere e corpi estranei con aria a pressione uniforme dopo lo spegnimento.

YINCAE ha lanciato l'UF 120LA, un materiale di riempimento liquido epossidico ad alta purezza progettato per imballaggi elettronici avanzati.evitando processi di pulizia e riducendo così i costi e l'impatto ambientale, garantendo al contempo prestazioni superiori in applicazioni come BGAL'UF 120LA può sopportare cinque cicli di reflusso a 260°C senza distorsione della giunzione di saldatura, superando i concorrenti che richiedono pulizia.La sua capacità di curare a temperature più basse aumenta l'efficienza di produzione e la rende ideale per l'uso in schede di memoriaLe prestazioni termiche superiori e la durata meccanica dell'UF 120LA consentono ai produttori di sviluppare circuiti integrati più compatti, affidabili,e dispositivi ad alte prestazioni, guidando la tendenza verso la miniaturizzazione, l'edge computing e la connettività Internet of Things (IoT).Questo progresso tecnologico migliorerà la produzione di applicazioni critiche come le infrastrutture 5G e 6G, i veicoli autonomi, i sistemi aerospaziali e le tecnologie indossabili, dove l'affidabilità e la durata sono fondamentali.l'UF 120LA accelera la velocità di commercializzazione dell'elettronica di consumo, potenzialmente riformando l'efficienza della catena di approvvigionamento e creando nuove opportunità per le economie di scala.L'adozione diffusa di questa tecnologia potrebbe rivoluzionare il campo dell' imballaggio dei semiconduttori, gettando le basi per dispositivi elettronici sempre più complessi che saranno più leggeri, più efficienti e più resistenti in ambienti estremi.• Nessuna compatibilità con la pulizia - Compatibile con tutti i residui di pasta di saldatura non pulizia. risparmio di costi - eliminazione dei processi di pulizia e controllo dell'inquinamento. • elevata affidabilità termica - può resistere a più cicli di reflusso senza deformazione.• eccellente fluidità - possono essere riempiti vuoti stretti fino a 20 μs"L'UF 120LA rappresenta un significativo progresso nella tecnologia di imballaggio elettronico", ha dichiarato il Chief Technical Officer di YINCAE."L'UF 120LA consente ai produttori di spingere i confini delle applicazioni avanzate di imballaggioCrediamo che questo prodotto definirà nuovi standard del settore per prestazioni ed efficienza.

Negli ultimi anni, Longqi Technology ha preso il business ODM degli smartphone come il nucleo, e espandono attivamente il business diversificato di tablet computer, smart wear, XR, AI PC, elettronica automobilistica, ecc.,e ha ottenuto risultati notevoli in queste nuove aree di business, guidando così le sue performance commerciali per mantenere una rapida crescita.L'attività di vari settori della Longqi Technology ha continuato a crescere, raggiungendo un reddito operativo di 34,9 miliardi di yuan, con un aumento del 101%. Tra questi, il business degli smartphone della società ha raggiunto un fatturato di 27,9 miliardi di yuan, con un aumento del 98% su base annua,Continuare a guidare il mercato globale degli smartphone ODM, e la sua quota di mercato è aumentata costantemente.dimostrando la forte forza di Longqi e i solidi guadagni di quota di mercato nel segmento ODM degli smartphoneDal punto di vista delle spedizioni di smartphone ODM/IDH, nella prima metà del 2024, Longqi Technology si è classificata al primo posto con una quota di mercato del 35%.ha detto: "Longqi ha mantenuto il suo forte slancio, con spedizioni in crescita del 50% su base annua nel primo semestre.Huawei e MotorolaLe prestazioni di Xiaomi sono migliorate in diverse regioni chiave, tra cui Cina, India, Caraibi e America Latina, nonché in Africa centrale e orientale." Nell' accettare la ricerca istituzionale, Longqi Technology ha detto che nel terzo trimestre, la società ha continuato a guidare il mercato globale degli smartphone ODM, la quota di mercato della società è aumentata costantemente,e la scala dell'attività ha continuato a mantenere una rapida crescitaLe ragioni sono principalmente tre: in primo luogo, l'azienda ha adottato una strategia di mercato più attiva, ha ottenuto più progetti principali da parte di clienti, la quota di mercato dell'azienda è stata ulteriormente aumentata,e la struttura dei clienti è stata ottimizzataIn secondo luogo, alcuni dei clienti della società hanno una propria crescita aziendale.e il modello di business in cui l'importo di Buy&Sell è elevato ha portato a una crescita dei ricaviOltre al business degli smartphone, anche il business dei tablet e dei prodotti AIoT di Longqi Technology ha registrato buoni risultati.Il business dei tablet della società ha realizzato un fatturato di 2.6 miliardi di yuan, un aumento del 78% rispetto allo stesso periodo dello scorso anno.La società ha inoltre ampliato attivamente la base di clienti del business dei tablet e ha continuato a ottimizzare la struttura dei clientiIl business dei prodotti AIoT ha raggiunto un fatturato di 3,8 miliardi di yuan, con un aumento del 135%.e i principali progetti continuano ad aumentareVale la pena ricordare che con il vigoroso sviluppo della tecnologia AI, Longqi Technology sta accelerando il suo ingresso nella nuova pista dell'AI hardware intelligente.e che presentano un significativo potenziale di sviluppo e una forte competitività sul mercatoNel 2024, Longqi Technology ha completato la ricerca e lo sviluppo, la produzione e la spedizione di una serie di prodotti nel campo dell'hardware intelligente AI,di cui le prestazioni di spedizione dei prodotti di occhiali intelligenti di seconda generazione con intelligenza artificiale che hanno collaborato con i principali clienti globali di Internet sono state particolarmente eccellenti.Allo stesso tempo, il primo progetto di laptop basato sulla piattaforma Qualcomm Snapdragon della società ha prodotto con successo prodotti, che sono stati venduti nei mercati nazionali ed europei.L'azienda ha anche atterrato il progetto AI Mini PC della piattaforma Qualcomm Snapdragon per i principali clienti mondiali di laptop., innescando un forte impulso all'espansione delle applicazioni dell'IA nei settori commerciale e dei consumatori.la società negozia attivamente la cooperazione con i principali clienti di notebook di fama internazionale su progetti di architettura X86, e si sforza di realizzare nuovi progetti di AI PC uno dopo l'altro.I prodotti hardware intelligenti di Longqi Technology come i telefoni cellulari, tablet, XR, braccialetti, cuffie TWS hanno anche inaugurato opportunità di innovazione, l'azienda si conforma anche alla tendenza globale di sviluppo della tecnologia AI,monitoraggio attivo e layout della comunicazione wireless, ottica, display, audio, simulazione e altre tecnologie di base.con la continua evoluzione della tecnologia dell'IA e la crescente domanda del mercato, Longqi Technology dovrebbe raggiungere risultati più brillanti nel campo dell'AI hardware intelligente.

Secondo gli ultimi dati di previsione pubblicati dalla società di ricerche di mercato Gartner, il fatturato globale complessivo dei semiconduttori nel 2024 sarà di 626 miliardi di dollari, con un aumento del 18,1%.Tra i primi 10 produttori di semiconduttori nel mondo nel 2024Nel frattempo, Gartner prevede che, trainata dalla domanda di IA, il fatturato globale complessivo dei semiconduttori aumenterà di 12.6% su base annua per raggiungere i 705 miliardi di dollari nel 2025Mentre questa previsione è inferiore alla previsione del 15% di Future Horizons, è superiore all'11% dell'Organizzazione mondiale del commercio dei semiconduttori.2 per cento stimato e 6 per cento stimato da Semiconductor Intelligence"Le unità di elaborazione grafica (Gpus) e i processori di intelligenza artificiale utilizzati nelle applicazioni dei data center (server e schede accelerator) sono i principali driver per l'industria dei chip nel 2024", ha affermato George Brocklehurst,Vicepresidente analista di Gartner. "The growing demand for artificial intelligence and Generative Artificial Intelligence (GenAI) workloads has led to data centers becoming the second largest semiconductor market after smartphones in 2024Le entrate dei semiconduttori dei data center sono state pari a 112 miliardi di dollari nel 2024, rispetto ai 64,8 miliardi del 2023".Solo otto dei 25 principali fornitori di semiconduttori per fatturato nel 2024 hanno registrato un calo dei ricavi dei semiconduttori.Tra i primi dieci produttori, solo il fatturato dei semiconduttori di Infineon è diminuito su base annua, mentre il resto ha registrato una crescita su base annua.● Nel 2024 i ricavi di Samsung Electronics per i semiconduttori dovrebbero ammontare a 66 dollari0,5 miliardi, in aumento del 62,5% su base annua, principalmente a causa dell'aumento della domanda di chip di memoria e di una forte ripresa dei prezzi,ha aiutato con successo Samsung Electronics a riconquistare la posizione di primo piano da Intel ed estendere il suo vantaggio sull'aziendaIl rapporto finanziario di Samsung Electronics mostra inoltre che nel 2024, la divisione DS di Samsung Electronics, che si occupa principalmente del business dei semiconduttori, compresa la fonderia di memoria e wafer,reddito annuale generato di 111Samsung ha inoltre attribuito l'aumento ai prezzi di vendita medi più elevati della DRAM e alle maggiori vendite di HBM e DDR5 ad alta densità.I suoi prodotti HBM3E sono già stati prodotti in serie e venduti nel terzo trimestre del 2024, e nel quarto trimestre del 2024, HBM3E è stato fornito a diversi fornitori di GPU e fornitori di data center, e le vendite hanno superato HBM3.Le vendite di HBM per l'intero quarto trimestre sono aumentate del 190% in sequenza"L'HBM3E a 16 strati è in fase di consegna dei campioni al cliente,e la sesta generazione HBM4 dovrebbe essere prodotta in serie nella seconda metà del 2025Il fatturato di semiconduttori di Intel nel 2024 dovrebbe essere di 49,189 miliardi di dollari, in aumento solo dello 0,1% su base annua, classificandosi al secondo posto al mondo.Mentre il mercato dei PC AI e il suo chipset Core Ultra sembrano vedere una crescita decenteL'ultimo rapporto sugli utili di Intel mostra che il suo fatturato complessivo nell'anno fiscale 2024 è stato di 53,1 miliardi di dollari,in calo del 2% rispetto allo stesso periodo dello scorso annoDopo lo scoppio della crisi finanziaria di Intel nel settembre 2024, Intel ha annunciato che avrebbe ridotto la sua forza lavoro globale del 15%,ridurre le spese di capitale (di 10 miliardi di dollari entro il 2025);Anche se le prestazioni di Intel sono migliorate nei prossimi due trimestri, non sono ancora ottimistiche.Esame delle prestazioni per l'intero anno 2024 per segmento, il fatturato del gruppo di calcolo dei clienti è aumentato solo del 3,5% su base annua a 30,29 miliardi di dollari, e il fatturato del gruppo di data center e intelligenza artificiale (AI) è aumentato solo dell'1,4% su base annua a 12 dollari.817 miliardiAl contrario, Nvidia, AMD e altri produttori di chip hanno beneficiato della crescita della domanda di IA e i loro ricavi aziendali di AI hanno registrato un aumento percentuale di due cifre.I ricavi da semiconduttori di Nvidia nel 2024 sono aumentati dell'84% su base annua a 46 miliardi di dollari.A causa della forte domanda dei suoi chip di IA, è salito di due posizioni nella classifica, classificandosi al terzo posto a livello globale.Secondo i risultati finanziari annunciati in precedenza da Nvidia per il terzo trimestre dell'anno fiscale 2025 che termina il 27 ottobrePer il quarto trimestre, Nvidia prevede un fatturato di 37,5 miliardi di dollari, più o meno il 2%.In crescita del 70% rispetto al terzo trimestreIl fatturato di SK Hynix per i semiconduttori nel 2024 dovrebbe raggiungere i 42,824 miliardi di dollari, in aumento dell'86% su base annua, e la sua classifica è anche salita di due posti al quarto posto nel mondo.La crescita di SK Hynix è dovuta principalmente alla forte crescita del suo business High Bandwidth (HBM)L'ultimo rapporto finanziario di SK Hynix mostra che il suo fatturato nel 2024 è stato di 66,1930 trilioni di won, in aumento del 102% su base annua, un nuovo massimo di fatturato rispetto all'anno scorso,Il profitto operativo è stato superiore al rendimento del mercato dei chip di memoria ultra-prospero nel 2018.. SK Hynix also announced that it achieved its highest annual performance thanks to industry-leading HBM technology strength and profitable business activities amid strong demand for semiconductor memory for AITra questi, HBM, che ha mostrato una forte tendenza di crescita nel quarto trimestre del 2024, ha rappresentato oltre il 40% delle vendite totali di DRAM (30% nel terzo trimestre),Le vendite di unità a stato solido (eSSD) sono continuate ad aumentare- la società ha stabilizzato una posizione finanziaria stabile basata su operazioni redditizie basate sulla competitività di prodotti differenziati,Continuando così a mantenere la tendenza al miglioramento delle prestazioniLe entrate di semiconduttori di Qualcomm nel 2024 sono state di 32.358 miliardi di dollari, in aumento del 10,7% su base annua e in calo di due posti al quinto posto.SK Hynix e altri produttori leader, ma grazie all'aiuto della sua piattaforma mobile Snapdragon 8,la crescita dei ricavi è ancora migliore della crescita del mercato degli smartphone (i dati dell'agenzia di ricerca di mercato Canalys mostrano che il mercato globale degli smartphone nel 2024 le forti spedizioni di rimbalzo hanno raggiunto 1Tuttavia, la piattaforma della serie Snapdragon X di Qualcomm, che consuma molta energia per il mercato dei PC, non ha avuto successo.i dati mostrano che Qualcomm Snapdragon X serie PC solo spedito 720Qualcomm ha registrato un incremento di oltre 100.000 unità nel terzo trimestre, con una quota di mercato di solo lo 0,8%.I ricavi di Qualcomm per l'anno fiscale sono stati di 38 dollari.In termini di fonti di ricavi, il 46% proviene da clienti con sede in Cina.Azionato dalla piattaforma mobile Snapdragon 8 Extreme, Qualcomm prevede che le entrate per il primo trimestre del 2025 fiscale (equivalente al quarto trimestre dell'anno naturale 2024) saranno comprese tra $ 10,5 miliardi e $ 11,3 miliardi, con una media di $ 10,9 miliardi,superiore alla media stimata dagli analisti di mercato di 10 dollariIl fatturato di semiconduttori di Micron nel 2024 dovrebbe essere di 27.843 miliardi di dollari, in aumento del 72,7% su base annua, e salire di sei posizioni al sesto posto.La crescita del fatturato e della classifica di Micron è dovuta soprattutto alla forte domanda di HBM sul mercato dell'IASecondo il rapporto finanziario di Micron per l'anno fiscale 2024, che si è concluso il 29 agosto 2024, le sue entrate per l'anno fiscale 2024 hanno raggiunto i 25.111 miliardi di dollari, con un aumento di 61,59% su base annua.Micron ha sottolineato che, come uno dei prodotti a margine più elevato di Micron,, i ricavi di HBM per l'elaborazione dei dati di IA hanno mantenuto una forte crescita.ha raggiunto un fatturato annuale record nell'anno fiscale 2024 e crescerà significativamente nell'anno fiscale 2025Quest'anno e l'anno prossimo, la capacità di produzione di HBM di Micron è stata esaurita e durante questo periodo, Micron ha anche finalizzato i prezzi degli ordini HBM per quest'anno e il prossimo anno con i clienti.Il successivo primo trimestre dell'esercizio fiscale Micron 2025 (dal 28 novembre), 2024) ha mostrato che le entrate del trimestre fiscale sono state di 8.709 miliardi di dollari, vicino alle aspettative medie degli analisti di 8.71 miliardi di dollari, un aumento dell'84.1% su base annua, un aumento di 12.4% su base trimestraleMentre i risultati del primo trimestre sono stati effettivamente indeboliti dall'eccesso di scorte di DRAM nei mercati finali come gli smartphone e i PCS, i risultati del primo trimestre sono stati indeboliti dall'eccesso di scorte di DRAM nei mercati finali come gli smartphone e i PC.Sono stati compensati da un'esplosione del 400% nel business dei data center., guidato dalla domanda di DRAM per server cloud e dalla crescita dei ricavi di HBM.L'HBM3E di Micron è entrato nel chip di intelligenza artificiale H200 di Nvidia e nel sistema Blackwell più potente recentemente sviluppato.Il CEO di Micron ha precedentemente previsto che la dimensione del mercato globale dei chip HBM aumenterà a circa 25 miliardi di dollari nel 2025,significativamente superiore ai 4 miliardi di dollari del 2023Nel primo trimestre, l'amministratore delegato di Micron ha aumentato la dimensione del mercato HBM a $ 30 miliardi nel 2025.Le entrate di semiconduttori di Broadcom nel 2024 dovrebbero essere di 27 dollari.Le entrate di Broadcom per l'anno fiscale 2024, che si è concluso il 3 novembre 2024, sono state di circa 51,6 miliardi di dollari,L'aumento del 44% su base annua e un livello recordHock Tan, Presidente e CEO di Broadcom, ha anche spiegato che la crescita dei ricavi è stata dovuta in gran parte all'acquisizione di VMware, che ha combinato i ricavi delle due aziende."Le entrate di Broadcom per l'anno fiscale 2024 sono aumentate del 44% su base annua a un record di 51 dollari"."Tuttavia, spinto dalla domanda di chip personalizzati da parte dell'IA, anche i ricavi da semiconduttori di Broadcom hanno raggiunto un record di 30 dollari".1 miliardo nell'anno fiscale 2024, inclusi 12,2 miliardi di dollari di entrate di IA, in aumento del 220% su base annua, trainati dal nostro portafoglio leader di AI XPU e Ethernet. " Le entrate di semiconduttori di AMD per il 2024 dovrebbero essere di 23,948 miliardi di dollari,7 in piùSecondo il rapporto finanziario dell'anno fiscale 2024 di AMD pubblicato il 4 febbraio 2025 ora locale, le entrate dell'anno fiscale hanno raggiunto un record di $ 25.8 miliardi, un aumento del 14%. Beneficiando della forte domanda nel mercato dell'IA, le entrate della divisione data center di AMD hanno raggiunto un nuovo massimo di 12,6 miliardi di dollari nel 2024, in aumento del 94% rispetto allo stesso periodo dello scorso anno.Inoltre, il suo fatturato nel segmento dei chip per PC nel 2024 ha raggiunto un nuovo massimo di 2,3 miliardi di dollari, in aumento del 58% su base annua.6 miliardi a causa di un calo delle entrate semicostumiereIl fatturato del segmento incorporato nel 2024 è anche crollato del 33% su base annua a 3,6 miliardi di dollari, principalmente a causa della normalizzazione dei livelli di inventario mentre i clienti eliminano l'inventario.Le entrate di semiconduttori di Apple nel 2024 dovrebbero essere di 18 dollari.I risultati finanziari di Apple per l'anno fiscale 2024, che si è concluso il 28 settembre, hanno mostrato un aumento del 4,6% rispetto all'anno precedente.ha mostrato che i suoi ricavi per l'anno fiscale sono aumentati solo del 2% a 391 miliardi di dollari a causa del rallentamento della domanda nei mercati degli smartphone e dei PCL'ultimo rapporto finanziario per il primo trimestre dell'anno fiscale 2025 (quarto trimestre del 2024) mostra che i ricavi di Apple per il trimestre sono aumentati del 4% su base annua a 124,3 miliardi di dollari,Un record.Il fatturato del suo core business iPhone è diminuito dello 0,9% su base annua, ma ha comunque generato 69,138 miliardi di dollari.5 per cento a 8 dollari.987 miliardi. I ricavi di iPad sono anche aumentati del 15,2% su base annua a 8.088 miliardi di dollari. Attualmente, la linea di prodotti iPhone / Mac / iPad di Apple utilizza fondamentalmente i propri processori.● Si prevede che il fatturato di semiconduttori di Infineon nel 2024 sarà di 16 dollariSecondo i risultati finanziari di Infineon per l'anno fiscale 2024 fino alla fine di settembre 2024,I ricavi di Infineon per l'esercizio sono diminuiti dell'8% a 14Il CEO di Infineon, Jochen Hanebeck, ha dichiarato in un comunicato: "Attualmente, con l'eccezione dell'intelligenza artificialei nostri mercati finali non hanno praticamente alcun fattore di crescita e la ripresa ciclica è in ritardo." Di conseguenza, ci stiamo preparando per una traiettoria commerciale inferiore nel 2025". Tuttavia, il rapporto finanziario di Infineon per il primo trimestre dell'anno fiscale 2025 che termina il 31 dicembre 2024,annunciato il 4 febbraio, 2025 ora locale, ha mostrato che il fatturato del trimestre fiscale è stato di 3,424 miliardi di euro, in calo del 13% su base annua.Potenza industriale verde (GIP)Tuttavia, i risultati complessivi sono stati comunque migliori delle aspettative del mercato e, di conseguenza, il mercato ha registrato un incremento di circa il 50% rispetto ai precedenti anni.Infineon ha rivisto i suoi ricavi per l'anno fiscale 2025 da " leggermente in calo " a " piatto o leggermente in aumento " per oraHBM è diventato il motore di crescita dei produttori di memoria di testa e rappresenterà il 19,2% del fatturato complessivo DRAM nel 2025, i dati di Gartner mostrano anche che nel 2024,Le entrate globali dei chip di memoria sono aumentate di 71La percentuale di vendite di semiconduttori è aumentata del 0,8% su base annua, portando la quota dei chip di memoria nelle vendite totali di semiconduttori a 25,2%.di cui i ricavi DRAM sono aumentati del 75%Nel 2024, le entrate di HBM saranno pari a 13 milioni di dollari.6% del totale delle entrate DRAMSecondo Brocklehurst, "la memoria e i semiconduttori AI guideranno la crescita a breve termine, con la quota di HBM nei ricavi DRAM che dovrebbe aumentare, e la quota di HBM nei ricavi DRAM dovrebbe aumentare".raggiungendo i 19.2% entro il 2025". I ricavi di HBM dovrebbero crescere del 66,3 per cento a 19,8 miliardi di dollari entro il 2025.

Che cos'è la SMT?A SMT è la tecnologia di assemblaggio superficiale (abbreviazione di Surface Mounted Technology), è la tecnologia e il processo più popolari nell'industria dell'assemblaggio elettronico. Esso comprime i componenti elettronici tradizionali in poche decine del volume del dispositivo, realizzando così l'assemblaggio di prodotti elettronici ad alta densità, alta affidabilità, miniaturizzazione,Questo componente miniaturizzato è chiamato dispositivo SMY (o SMC, dispositivo a chip).Il processo di assemblaggio dei componenti su una stampa (o su un altro substrato) è chiamato processo SMTL'equipaggiamento di assemblaggio associato è chiamato equipaggiamento SMT.hanno ampiamente adottato la tecnologia SMTLa produzione internazionale di dispositivi SMD è aumentata di anno in anno, mentre la produzione di dispositivi tradizionali è diminuita di anno in anno.così con il passaggio della tecnologia SMT diventerà sempre più popolare. Caratteristiche SMT: 1, elevata densità di montaggio, piccole dimensioni dei prodotti elettronici, peso leggero, le dimensioni e il peso dei componenti di patch sono solo circa 1/10 dei tradizionali componenti plug-in,generalmente dopo l'uso di SMT, il volume dei prodotti elettronici ridotto dal 40% al 60%, il peso ridotto dal 60% all'80%. 2, alta affidabilità, forte resistenza alle vibrazioni.Buone caratteristiche ad alta frequenza. Riduzione delle interferenze elettromagnetiche e radiofrequenti. 4, facile da automatizzare, miglioramento dell'efficienza produttiva. Riduzione dei costi del 30% ~ 50%. Risparmio di materiali, energia, attrezzature, manodopera, tempo,Per quale motivo si utilizza la tecnologia di montaggio superficiale (SMT)? 1, la ricerca della miniaturizzazione dei prodotti elettronici, i componenti plug-in perforati precedentemente utilizzati non sono stati in grado di ridursi 2,prodotti elettronici funzionano più completamente, il circuito integrato (IC) utilizzato non ha componenti perforati, in particolare i circuiti integrati su larga scala, altamente integrati, devono utilizzare componenti di patch di superficie.la fabbrica a basso costo e alta produzione, la produzione di prodotti di qualità per soddisfare le esigenze dei clienti e rafforzare la competitività del mercato 4, lo sviluppo di componenti elettronici, lo sviluppo di circuiti integrati,materiali semiconduttori per applicazioni multiple 5, la rivoluzione della tecnologia elettronica è imperativa, inseguendo la tendenza internazionale. Quali sono le caratteristiche del QSMT?AL'elevata densità di montaggio, le piccole dimensioni e il peso leggero dei prodotti elettronici, il volume e il peso dei componenti di patch sono solo circa 1/10 dei componenti plug-in tradizionali,generalmente dopo l'uso di SMT, il volume dei prodotti elettronici è ridotto dal 40% al 60% e il peso dal 60% all'80%.Alta affidabilità e forte resistenza alle vibrazioni.Buone caratteristiche ad alta frequenza, ridotte interferenze elettromagnetiche e radio.Facile da automatizzare e migliorare l'efficienza della produzione. Ridurre il costo del 30% ~ 50%. Risparmiare materiali, energia, attrezzature, manodopera, tempo, ecc. Q Perché utilizzare la SMTAI prodotti elettronici si stanno miniaturizzando e i componenti plug-in perforati precedentemente usati non possono più essere ridottiLa funzione dei prodotti elettronici è più completa e il circuito integrato (IC) utilizzato non ha componenti perforati, in particolare i circuiti integrati su larga scala,e devono essere utilizzati componenti di cerotti superficialiMassa del prodotto, automazione della produzione, produttori a basso costo e alta produzione, produzione di prodotti di alta qualità per soddisfare le esigenze dei clienti e rafforzare la competitività del mercatoSviluppo di componenti elettronici, sviluppo di circuiti integrati (IC), molteplici applicazioni di materiali semiconduttoriLa rivoluzione della scienza e della tecnologia elettronica è indispensabile e la ricerca delle tendenze internazionaliQ Perché utilizzare un processo senza piomboAIl piombo è un metallo pesante tossico, l'assorbimento eccessivo di piombo da parte del corpo umano causerà avvelenamento, l'assunzione di piccole quantità di piombo può avere un impatto sull'intelligenza umana,sistema nervoso e sistema riproduttivo, l'industria mondiale dell'assemblaggio elettronico consuma circa 60.000 tonnellate di saldatura ogni anno, e sta aumentando di anno in anno, la scorie industriali di sale di piombo che ne deriva inquinano seriamente l'ambiente.Pertanto,, la riduzione dell'uso di piombo è diventata l'obiettivo dell'attenzione mondiale, molte grandi aziende in Europa e in Giappone stanno accelerando energicamente lo sviluppo di leghe alternative prive di piombo,e hanno previsto di ridurre gradualmente l'uso di piombo nell'assemblaggio di prodotti elettronici nel 2002(La composizione tradizionale della saldatura di 63Sn/37Pb, nell'attuale industria dell'assemblaggio elettronico, il piombo è ampiamente utilizzato).Q Quali sono i requisiti per le alternative prive di piomboA1, prezzo: molti produttori richiedono che il prezzo non possa essere superiore a 63Sn/37Pn, ma attualmente i prodotti finiti di alternative prive di piombo sono del 35% superiori a 63Sn/37Pb.2, il punto di fusione: la maggior parte dei produttori richiede una temperatura minima di fase solida di 150 °C per soddisfare i requisiti di funzionamento delle apparecchiature elettroniche.La temperatura della fase liquida dipende dall'applicazione.Elettrodo per la saldatura a onde: per una saldatura a onde di successo, la temperatura della fase liquida deve essere inferiore a 265 °C.Cavo di saldatura per saldatura manuale: la temperatura della fase liquida deve essere inferiore alla temperatura di lavoro del saldatore a 345°C.Pasta di saldatura: la temperatura della fase liquida deve essere inferiore a 250°C.3- Conduttività elettrica.4, buona conduttività termica.5, piccolo intervallo di coesistenza solido-liquido: la maggior parte degli esperti raccomanda di mantenere questo intervallo di temperatura entro 10 °C, al fine di formare un buon giunto di saldatura,se l'intervallo di solidificazione della lega è troppo ampio, è possibile rompere il giunto di saldatura, in modo che i prodotti elettronici danni prematuri.6, bassa tossicità: la composizione della lega deve essere non tossica.7, con buona bagnabilità.8, buone proprietà fisiche (resistenza, resistenza alla trazione, fatica): la lega deve essere in grado di fornire la resistenza e l'affidabilità che Sn63/Pb37 può ottenere,e non ci saranno saldature di filettatura sporgenti sul dispositivo di passaggio.9, la produzione di ripetibilità, la consistenza delle giunzioni di saldatura: poiché il processo di assemblaggio elettronico è un processo di produzione di massa,richiede ripetibilità e coerenza per mantenere un livello elevato, se alcuni componenti della lega non possono essere ripetuti in condizioni di massa, o il suo punto di fusione in produzione di massa a causa di cambiamenti nella composizione delle modifiche più grandi, non può essere considerato.10L'aspetto della saldatura deve essere simile a quello della saldatura stagno/piombo.11Capacità di approvvigionamento.12, compatibilità con il piombo: a causa del breve termine non sarà immediatamente completamente trasformato in un sistema privo di piombo, quindi il piombo può ancora essere utilizzato sul pad PCB e sui terminali dei componenti,come la miscelazione come la perforazione nella saldatura, può far scendere molto basso il punto di fusione della lega di saldatura, la resistenza è notevolmente ridotta.

Molte persone non hanno familiarità con la saldatura a reflusso, perché non l'hanno operata o vista, il concetto di saldatura a reflusso è molto vago, allora cos'è la saldatura a reflusso? Reflow is the soldering of mechanical and electrical connections between the solder ends or pins of surface-assembled components and the printed board solder pad by remelting the paste solder preallocated to the printed board padLa saldatura a reflusso consiste nel saldare i componenti alla scheda PCB e la saldatura a reflusso consiste nel montare i dispositivi sulla superficie.Il flusso di gel reagisce fisicamente sotto un certo flusso d'aria ad alta temperatura per ottenere la saldatura SMDIl motivo per cui si chiama "saldatura a riflusso" è che il gas circola nella macchina di saldatura per produrre una temperatura elevata per raggiungere lo scopo della saldatura.La tecnologia del reflow non è una novità nel settore della produzione elettronicaI componenti delle varie schede utilizzate nei nostri computer sono saldate alla scheda di circuito attraverso questo processo.e l'aria o l'azoto sono riscaldati a una temperatura sufficientemente elevata per soffiare sulla scheda che è stata fissata ai componenti, in modo che la saldatura su entrambi i lati dei componenti sia fusa e attaccata alla scheda madre.l'ossidazione può essere evitata durante la saldatura, e i costi di produzione sono più facili da controllare. Esistono diverse categorie di saldatura a reflusso: reflusso di conduzione della piastra calda, reflusso a infrarossi, reflusso di fase gassosa, reflusso di aria calda, reflusso di aria calda a infrarossi, reflusso di filo caldo, reflusso di gas caldo,riflusso laser, reflusso del fascio, reflusso di induzione, reflusso di polinfrarossi, reflusso di tavola, reflusso verticale, reflusso di azoto.

La saldatura a onde si riferisce alla fusione di materiale di saldatura morbido (lega di piombo e stagno), attraverso la pompa elettrica o il getto di pompa elettromagnetica nei requisiti di progettazione della cresta della saldatura,può anche essere formato iniettando azoto nella vasca di saldatura, in modo che la scheda stampata sia pre-equipaggiata con componenti attraverso la cresta della saldatura,per ottenere la connessione meccanica ed elettrica tra la parte di saldatura o il perno del componente e il pad di saldatura della scheda stampata. Processo di saldatura a onde: inserire il componente nel foro corrispondente → pre-applicare il flusso → pre-riscaldare (temperatura 90-100°C, lunghezza 1-1).2m) → saldatura a onde (220-240°C) raffreddamento → rimozione del perno in eccesso → controllo. La saldatura a onde con il miglioramento della consapevolezza della gente della protezione ambientale ha un nuovo processo di saldatura.ma il piombo è un metallo pesante che ha un grande danno per il corpo umanoPertanto, il processo senza piombo è promosso, l'uso di * lega di rame argento stagno * e flusso speciale, e la temperatura di saldatura richiede una temperatura di pre riscaldamento più elevata. Nella maggior parte dei prodotti che non richiedono la miniaturizzazione e di alta potenza sono ancora utilizzati circuiti perforati (TH) o di tecnologia mista, come i televisori,apparecchiature audio e video per uso domestico e set-top box digitaliIn questo caso, il processo di saldatura a ondate è molto più semplice.Le macchine di saldatura ondulata possono fornire solo alcuni dei parametri di funzionamento più basilari delle apparecchiature..

1. La saldatura a onde consiste nel sciogliere la striscia di stagno in uno stato liquido attraverso il serbatoio di stagno e utilizzare il motore per mescolare per formare un picco d'onda, in modo che il PCB e le parti siano saldati insieme,che viene generalmente utilizzato per la saldatura della spina manuale e della scheda adesiva SMTLa saldatura a riflusso è utilizzata principalmente nell'industria SMT, che fonde e salda la pasta di saldatura stampata sul PCB attraverso aria calda o altra conduzione di radiazione termica. 2. Processi diversi: la saldatura a onde deve prima spruzzare il flusso e poi passare attraverso la zona di pre riscaldamento, saldatura e raffreddamento.Inoltre, la saldatura a onde è adatta per la lavagna a mano e la lavagna di distribuzione, e tutti i componenti sono tenuti ad essere resistenti al calore, oltre la superficie della cresta non può avere i componenti della pasta di saldatura SMT,La lamina di saldatura SMT può essere saldatura a reflow, non può usare la saldatura a onde. Spiegalo nel modo più semplice possibile. Saldatura a reflusso: Mechanical and electrical connections between surface-attached component terminals or pins and printed circuit board pads are achieved by remelting paste paste pre-allocated to the printed circuit board padsSi tratta di un passo avanti nella SMT (Surface Mount Technology). Saldatura a onde: la saldatura a onde è un tipo di apparecchiatura di saldatura automatica mediante riscaldamento ad alta temperatura per saldare componenti plug-in, dalla funzione,La saldatura a onde è suddivisa in saldatura a onde di piombo, saldatura a ondate senza piombo e saldatura a ondate di azoto, dalla struttura, una saldatura a ondate è suddivisa in spruzzo, preriscaldamento, forno di stagno, raffreddamento quattro parti.

I componenti di base del processo SMT includono: serigrafia (o distribuzione), montaggio (curaggio), saldatura a reflusso, pulizia, collaudo, riparazione.1. Screen printing: il suo ruolo è quello di far trapelare la pasta di saldatura o la colla di patch sul pad di saldatura del PCB per preparare la saldatura dei componenti.L'apparecchiatura utilizzata è una macchina per la serigrafia (screen printing machine), situato in prima linea della linea di produzione SMT.2, distribuzione: è la colla che cade nella posizione fissa del PCB, il suo ruolo principale è quello di fissare i componenti alla scheda PCB.che si trova all'estremità anteriore della linea di produzione SMT o dietro l'apparecchiatura di prova.3, montaggio: il suo compito è quello di installare con precisione i componenti di montaggio superficiale nella posizione fissa del PCB.che si trova dietro la serigrafica nella linea di produzione SMT.4, curing: il suo compito è quello di sciogliere la colla di patch, in modo che i componenti di montaggio superficiale e la scheda PCB siano saldamente legati tra loro.che si trova dietro la macchina SMT nella linea di produzione SMT.5, saldatura a reflusso: il suo compito è quello di fondere la pasta di saldatura, in modo che i componenti di montaggio superficiale e la scheda PCB siano saldamente legati tra loro.che si trova dietro la macchina SMT nella linea SMT.6. pulizia: il suo ruolo è quello di rimuovere residui di saldatura come il flusso che sono dannosi per il corpo umano sul PCB assemblato.può essere online, o non online.7, rilevamento: il suo ruolo è quello di assemblare la qualità di saldatura della scheda PCB e rilevamento della qualità di assemblaggio.,controllo ottico automatico (AOI), sistema di ispezione a raggi X, tester funzionale, ecc. Localizzazione In base alle esigenze di rilevamento, può essere configurato nel luogo appropriato della linea di produzione.8, riparazione: il suo ruolo è quello di rilevare il guasto del rifacimento della scheda PCB. Gli strumenti utilizzati sono saldatore, stazione di lavoro di riparazione, ecc. Si configura ovunque nella linea di produzione.

La saldatura a onde selettive, nota anche come saldatura a robot, è una forma speciale di saldatura a onde inventata per soddisfare i requisiti di sviluppo della saldatura di componenti a fori.La saldatura selettiva consiste generalmente di tre moduliIl modulo di irrigazione del flusso può completare la irrigazione selettiva per ogni punto di saldatura a turno, attraverso il dispositivo di programmazione del dispositivo.e dopo che il modulo di preriscaldamento è stato preriscaldato, il modulo di saldatura completa la saldatura per ogni punto di saldatura punto per punto.

Perché è SMT primo parte tester così importante per la prima parte di prova in SMT impianti di lavorazione Innanzitutto, dobbiamo sapere quali sono i fattori che influenzano l'efficienza della produzione nel processo produttivo. Un prodotto con un basso numero di pezzi richiede mezz'ora per la conferma del primo pezzo.Un modello di produzione con molti crediti può richiedere un' oraLa velocità di conferma di una prima parte è tutt'altro che sufficiente per soddisfare le nostre esigenze di produzione.Come possiamo accelerare la nostra prima conferma?? Il rivelatore SMT intelligente del primo pezzo è uno strumento di rilevamento specifico per il rilevamento SMT del primo pezzo, attraverso la combinazione di coordinate e BOM,nonché la visualizzazione di immagini ad alta definizione, riflettono direttamente le informazioni sostanziali di ciascuna posizione, non hanno bisogno di interrogazione,operazione diretta da parte dell'operatore per raccogliere le richieste del sistema dopo che il sistema determina automaticamente il risultato del rilevamento. Questo mezzo di funzionamento è semplice, conveniente e veloce. migliorare notevolmente la velocità della vostra prima conferma, migliorare la vostra efficienza di produzione. Come garantire la qualità della produzione? Come si verificano i problemi di qualità della produzione?Dobbiamo controllare e cancellare manualmente le informazioni forniteci dai clienti, e l'operazione artificiale porterà facilmente a informazioni errate, in modo che le informazioni errate non siano rilevate nel processo di prima rilevazione.Il primo rilevatore non richiede di eseguire operazioni ridondantiI dati utilizzati dal primo rilevatore sono generalmente i dati originali forniti dal cliente,che proviene dal cliente, cioè la forma di produzione che il cliente vuole che si elabori.il prodotto che produci ora è il prodotto che il cliente richiede di produrreInoltre, quando il rilevamento del primo pezzo è completato, il dispositivo può aiutarvi a generare un rapporto del primo pezzo,e si capisce fondamentalmente il processo della prima operazione pezzo quando si guarda il rapporto. Fabbricanti di primo tester SMT Quali sono i vantaggi del rivelatore SMT? Il rivelatore SMT First Piece può migliorare l'efficienza della produzione, ridurre i costi di manodopera, giudicare automaticamente i risultati dei test, migliorare la qualità del prodotto, con tracciabilità, specifiche di processo rigorose,scansione del primo pezzo di PCB SMT da testare, smart frame per ottenere l'immagine di scansione fisica del PCB, importare l'elenco BOM e le coordinate di patch del componente del PCB.Il software di sintesi intelligente e calibrazione intelligente delle coordinate globali delle immagini del PCB, BOM e coordinate, in modo che le coordinate del componente, BOM e immagine posizione del componente fisico corrispondono uno per uno.LCR legge i dati per corrispondere automaticamente alla posizione corrispondente e giudicare automaticamente il risultato del rilevamento. Evitare falsi test e test di perdite, e generare automaticamente i rapporti di test memorizzati nel database. Dopo l'aggiornamento e il miglioramento continuo del software, the system can also be applied to patch the missing parts of the material and realize the coordinate function of the coordinate meter to obtain the position coordinates of the chip components for the PCB.

Selezionare la differenza fondamentale tra la saldatura a onde e la saldatura a onde ordinaria.La saldatura a onde è il contatto dell'intero circuito con la superficie di spruzzo basandosi sulla naturale salita della tensione superficiale della saldatura per completare la saldaturaPer le schede di circuito a grande capacità termica e a più strati, la saldatura a onde è difficile per soddisfare i requisiti di penetrazione dell' stagno.e la sua forza dinamica influenzerà direttamente la penetrazione verticale di stagno nel foro attraversoIn particolare per la saldatura senza piombo, a causa della sua scarsa bagnabilità, ha bisogno di un'onda di stagno dinamica e forte.che contribuirà anche a migliorare la qualità della saldatura. L'efficienza di saldatura della saldatura a onde selettiva non è infatti elevata quanto quella della saldatura a onde ordinaria, poiché la saldatura a onde selettive è principalmente destinata a schede PCB di alta precisione,con una lunghezza massima non superiore a 50 mm,Quando la saldatura a onde tradizionale non riesce a completare la saldatura di gruppo a fori (definita in alcuni prodotti speciali, come l'elettronica automobilistica, l'aerospaziale, ecc.), in questo momento,la saldatura selettiva di ogni giunto di saldatura può essere controllata con precisione mediante programmazione, che è più stabile del robot di saldatura e saldatura manuale, e la temperatura, il processo, i parametri di saldatura e altri controlli controllabili e ripetibili;È adatto per l'odierna saldatura attraverso buchi sempre più microformaLa saldatura a onde selettiva ha un'efficienza di produzione inferiore a quella della saldatura a onde ordinaria (anche 24 ore), i costi di produzione e di manutenzione sono elevati,Il punto chiave di rendimento è guardare lo stato NOZZLE. Attenzione principale alla saldatura a onde selettive: 1, lo stato dell'ugello. Il flusso di stagno è stabile e l'onda non può essere troppo alta o troppo bassa.Troppo lungo il perno causerà lo spostamento dell'ugello, influenzando lo stato di flusso dello stagno.

1. saldatura virtualeÈ un difetto di saldatura comune che alcuni pin IC appaiono nella saldatura virtuale dopo la saldatura.Poca saldabilità di perni e pad (lungo tempo di conservazione)Durante la saldatura, la temperatura di pre riscaldamento è troppo elevata e la velocità di riscaldamento è troppo rapida (facile da causare l'ossidazione dei pin IC). 2, saldatura a freddo Si riferisce alla giunzione di saldatura formata da un reflusso incompleto.3Ponte.Uno dei difetti più comuni della SMT, che causa un corto circuito tra i componenti e deve essere riparato quando si trova il ponte.La pressione è troppo elevata durante il cerottoLa velocità di riscaldamento a reflusso è troppo rapida, il solvente nella pasta di saldatura troppo tardi per volatilizzarsi. 4Eleggete un monumento.Un'estremità del componente del chip è sollevata e si trova sull'altro perno, noto anche come fenomeno di Manhattan o ponte sospeso.Il fondamentale è causato dallo squilibrio della forza di bagnamento alle due estremità del componente. in particolare connessi ai seguenti fattori:(1) La progettazione e la disposizione del cuscinetto sono irragionevoli (se uno dei due cuscinetti è troppo grande, può facilmente causare una capacità termica e una forza di bagnatura ineguali,risultante in una tensione superficiale squilibrata della saldatura fusa applicata alle due estremità, e un'estremità dell'elemento a chip può essere completamente bagnata prima che l'altra parte inizi a bagnarsi).(2) La quantità di stampa della pasta di saldatura nelle due compresse non è uniforme, e la più fine aumenterà l'assorbimento termico della pasta di saldatura e ritarderà il tempo di fusione,che porterà anche allo squilibrio della forza di bagnatura.(3) Quando il cerotto è installato, la forza non è uniforme, il che comporterà l'immersione del componente nella pasta di saldatura a diverse profondità e il tempo di fusione è diverso,che si traduce in una forza di bagnamento irregolare su entrambi i latiSpostare il tempo di patch.(4) Durante la saldatura, la velocità di riscaldamento è troppo rapida e irregolare, rendendo grande la differenza di temperatura ovunque sul PCB. 5, aspirazione della candela (fenomeno della candela)Il risultato di una saldatura virtuale, o ponte se la spaziatura tra i perni è buona, è quando la saldatura fusa bagna il perno del componente e la saldatura sale sul perno dalla posizione del punto di saldatura.Si verifica prevalentemente nel PLCC,QFP,SOP. Motivo: durante la saldatura, a causa della piccola capacità termica del pin, la sua temperatura è spesso superiore alla temperatura del pad di saldatura sul PCB, quindi il primo pin bagnare;Il pad di saldatura è scadente in saldabilità, e la saldatura salterà.6Il fenomeno dei popcorn.Ora la maggior parte dei componenti sono dispositivi di plastica sigillati, incapsulati in resina, sono particolarmente facili da assorbire l'umidità, quindi la loro conservazione, la conservazione è molto rigorosa.e non è completamente asciutto prima dell'uso, al momento del riflusso, la temperatura aumenta bruscamente e il vapore acqueo interno si espande per formare il fenomeno dei popcorn.7. perline di lattaL'interfaccia di un chip con un chip è un tipo di interfaccia che si articola in due: un lato di un elemento di chip, di solito una palla separata; attorno al pin IC, ci sono piccole palle sparse.il flusso nella pasta di saldatura è troppo, la volatilizzazione del solvente non è completa nella fase di preriscaldamento e la volatilizzazione del solvente nella fase di saldatura provoca spruzzi,risultante la pasta di saldatura che si precipita fuori dal pad di saldatura per formare perline di stagno■ lo spessore del modello e la dimensione dell'apertura sono troppo grandi, con conseguente eccessiva pasta di saldatura, che causa il traboccamento della pasta di saldatura verso l'esterno della piastra di saldatura;il modello e il pad sono spostati, e l'offset è troppo grande, il che causerà la pasta di saldatura a traboccare il pad.e la pasta di saldatura verrà estrusa all'esterno del padQuando il reflusso, il tempo di pre-riscaldamento fine e velocità di riscaldamento sono veloci.8. bolle e poriQuando il giunto di saldatura viene raffreddato, la materia volatile del solvente nel flusso interno non viene completamente spedita.9, scarsità di stagno nelle saldatureMotivo: la finestra del modello di stampa è piccola; basso contenuto di metalli nella pasta di saldatura.10, legamenti di saldatura troppo stagnoCausa: la finestra del modello è grande.11, distorsione dei PCBMotivo: la selezione del materiale del PCB stesso è impropria; la progettazione del PCB non è ragionevole, la distribuzione dei componenti non è uniforme, con conseguente stress termico del PCB è troppo elevato; PCB a doppio lato,se un lato del foglio di rame è grande, e l'altro lato è piccolo, causerà un restringimento e una deformazione incoerenti su entrambi i lati; la temperatura nella saldatura a reflusso è troppo alta.12- Il fenomeno del crack.C'è una fessura nella giunzione di saldatura, motivo: dopo la rimozione della pasta di saldatura, non viene utilizzata entro il tempo specificato, ossidazione locale, formazione di un blocco granulareche è difficile da fondere durante la saldatura e non può essere fuso con altre saldature in un unico pezzo, quindi c'è una crepa sulla superficie del giunto di saldatura dopo la saldatura.13. Componente offsetCausa: la tensione superficiale della saldatura fusa in entrambe le estremità dell'elemento del chip è squilibrata; il trasportatore vibra durante la trasmissione.14, il giunto di saldatura brillantezza opacaCausa: la temperatura di saldatura è troppo alta, il tempo di saldatura è troppo lungo, in modo che l'IMC si trasforma in15, spuma di pellicola resistente alla saldatura a PCBDopo la saldatura, ci sono bolle verde chiaro intorno alle singole giunzioni di saldatura, e in casi gravi ci saranno bolle delle dimensioni di un'unghia, che influenzano l'aspetto e le prestazioni.C'è gas/vapore acqueo tra la pellicola di resistenza alla saldatura e il substrato del PCB, che non è completamente asciugato prima dell'uso e il gas si espande durante la saldatura ad alta temperatura.16, cambiamenti di colore della pellicola di resistenza alla saldatura del PCBPellicola resistente alla saldatura da verde a giallo chiaro, causa: temperatura troppo alta.17, stratificazione di schede PCB a più stratiCausa: la temperatura della piastra è troppo alta.

L'adesivo per cerotti è un consumo puro di prodotti di processo non essenziali, ora con il continuo miglioramento della progettazione e della tecnologia PCA, attraverso il reflow del foro,è stata realizzata la saldatura a riversamento a doppio lato, l'uso del processo di montaggio PCA adesivo per cerotti sta diventando sempre meno.L'adesivo SMT, noto anche come adesivo SMT, adesivo rosso SMT, è di solito una pasta rossa (anche gialla o bianca) uniformemente distribuita con indurente, pigmento, solvente e altri adesivi,con una lunghezza massima non superiore a 50 mm,Dopo aver fissato i componenti, collocarli nel forno o nel forno di reflusso per riscaldamento e indurimento.La differenza tra esso e la pasta di saldatura è che viene curato dopo il calore, la sua temperatura di congelamento è di 150 °C e non si dissolverà dopo il riscaldamento, cioè il processo di indurimento termico del cerotto è irreversibile.L'effetto di utilizzo dell'adesivo SMT varierà a causa delle condizioni di indurimento termico, l'oggetto collegato, l'apparecchiatura utilizzata e l'ambiente operativo. Caratteristiche, applicazioni e prospettive dell'adesivo SMT:La colla rossa SMT è una sorta di composto polimerico, i componenti principali sono il materiale base (cioè il principale materiale ad alta molecola), riempitore, agente di cura, altri additivi e così via.La colla rossa SMT ha fluidità di viscosità, caratteristiche di temperatura, caratteristiche di bagnamento ecc. In base a questa caratteristica della colla rossa, nella produzione,lo scopo dell'uso della colla rossa è quello di far aderire le parti saldamente alla superficie del PCB per evitare che cadaPertanto, l'adesivo per cerotti è un consumo puro di prodotti di processo non essenziali, e ora con il continuo miglioramento della progettazione e del processo PCA,sono state realizzate saldature a riflusso a fori e saldature a riflusso a doppio lato, e il processo di montaggio PCA con l'adesivo per cerotti mostra una tendenza sempre minore.L'adesivo SMT è classificato in base al modo di utilizzo:Tipo di raschiatura: la misurazione viene effettuata attraverso la modalità di stampa e raschiatura della maglia in acciaio.I fori delle maglie d'acciaio devono essere determinati in base al tipo di parti, le prestazioni del substrato, lo spessore e le dimensioni e la forma dei fori.Tipo di distribuzione: la colla viene applicata sulla scheda a circuito stampato da apparecchiature di distribuzione.Le apparecchiature di distribuzione sono l'uso di aria compressa, la colla rossa attraverso la speciale testa di distribuzione al substrato, le dimensioni del punto di colla, quanto, per il tempo, diametro del tubo a pressione e altri parametri da controllare,la macchina di distribuzione ha una funzione flessibilePer parti diverse, possiamo usare teste di distribuzione diverse, impostare parametri da cambiare, si può anche cambiare la forma e la quantità del punto di colla, al fine di ottenere l'effetto,i vantaggi sono convenienti, flessibile e stabile. Lo svantaggio è facile di avere il disegno del filo e bolle. Possiamo regolare i parametri di funzionamento, velocità, tempo, pressione dell'aria e temperatura per ridurre al minimo queste carenze.Condizioni tipiche di raffreddamento dell'adesivo SMT:100°C per 5 minuti120 ° C per 150 secondi150°C per 60 secondi1, maggiore è la temperatura di raffreddamento e più lungo è il tempo di raffreddamento, maggiore è la resistenza al legame.2, poiché la temperatura dell'adesivo varia in funzione delle dimensioni delle parti del substrato e della posizione di montaggio, si consiglia di trovare le condizioni di indurimento più adatte.La forza di spinta richiesta del condensatore 0603 è di 1,0 kg, la resistenza è di 1,5 kg, la forza di spinta del condensatore 0805 è di 1,5 kg, la resistenza è di 2,0 kg,che non possono raggiungere la spinta di cui sopra, che indica che la forza non è sufficiente.Generalmente causato dalle seguenti ragioni:1, la quantità di colla non è sufficiente.2, il colloide non è curatissimo al 100%.3, PCB o componenti sono contaminati.4, il colloide stesso è fragile, senza forza.Instabilità tisotropicaUna colla per siringa da 30 ml deve essere colpita decine di migliaia di volte dalla pressione dell'aria per essere esaurita, quindi la colla per cerotti deve avere un'eccellente tisotropia,altrimenti causerà instabilità del punto di colla, troppo poca colla, che porterà a una resistenza insufficiente, causando i componenti a cadere durante la saldatura a onde, al contrario, la quantità di colla è troppo, soprattutto per i piccoli componenti,facile da attaccare al pad, impedendo le connessioni elettriche.Punto di perdita o colla insufficienteMotivi e contromisure:1, la lavagna non viene pulita regolarmente, deve essere pulita con etanolo ogni 8 ore.2, il colloide ha delle impurità.3, l'apertura della scheda a maglia è irragionevolmente piccola o la pressione di distribuzione è troppo piccola, la progettazione di colla insufficiente.4, ci sono bolle nel colloide.5Se la testa di somministrazione è bloccata, l'ugello di somministrazione deve essere immediatamente pulito.6, la temperatura di pre riscaldamento della testa di somministrazione non è sufficiente, la temperatura della testa di somministrazione deve essere fissata a 38°C.Le cause della saldatura a onde sono molto complesse:1La forza di adesione del cerotto non è sufficiente.2E' stato colpito prima della saldatura a onde.3Ci sono altri residui su alcuni componenti.4, il colloide non è resistente agli impatti ad alta temperatura

1La prima è la qualità della maglia d'acciaio: lo spessore della maglia d'acciaio e la dimensione dell'apertura determinano la qualità di stampa della pasta di saldatura.Troppo poca pasta di saldatura produrrà insufficiente pasta di saldatura o saldatura virtualeLa forma dell'apertura della maglia di acciaio e la levigatezza della parete di apertura influenzano anche la qualità del rilascio. 2, seguita dalla qualità della pasta di saldatura: la viscosità della pasta di saldatura, il laminamento della stampa, la durata alla temperatura ambiente influenzeranno la qualità della stampa. 3Parametri del processo di stampa: esiste una certa relazione restrittiva tra la velocità del raschiatore, la pressione, l'angolo del raschiatore e la piastra e la viscosità della pasta di saldatura.Pertanto, solo controllando correttamente questi parametri possiamo garantire la qualità di stampa della pasta di saldatura. 4. Precisione dell'attrezzatura: quando si stampano prodotti ad alta densità e con spazi ristretti, anche la precisione di stampa e la precisione di ripetizione della stampa avranno un certo impatto. 5. temperatura ambiente, umidità e igiene ambientale: una temperatura ambiente troppo elevata ridurrà la viscosità della pasta di saldatura, quando l'umidità è troppo elevata,la pasta di saldatura assorbirà l'umidità nell'aria, l'umidità accelererà l'evaporazione del solvente nella pasta di saldatura, e la polvere nell'ambiente causerà l'insieme di saldatura a produrre fori e altri difetti. Dalla precedente introduzione si può vedere che ci sono molti fattori che influenzano la qualità della stampa, e la pasta di saldatura di stampa è un processo dinamico.la creazione di una serie completa di documenti di controllo del processo di stampa è molto necessaria, la scelta della pasta di saldatura corretta, la rete di acciaio, combinata con l'impostazione dei parametri della macchina da stampa più adatta, può rendere l'intero processo di stampa più stabile, controllabile,standardizzato.

Innanzitutto, la disinfezione dell'impianto, l'ispezione della sicurezza industriale, l'ispezione antincendio e altre ispezioni iniziali.Si prega di prestare attenzione a quanto segue: (1) Accendere in anticipo l'aria condizionata dell'impianto e garantire che la temperatura e l'umidità soddisfino i requisiti.(2) Aprire l'interruttore della fonte di aria per confermare che la pressione dell'aria soddisfa i requisiti. (3) Confirmare che l'alimentazione principale dell'attrezzatura dell'officina è spenta. (4) Confirmare che la tensione dell'alimentazione principale dell'officina o della linea di produzione soddisfa i requisiti.e accendi l' interruttore. (5) Accendere l'alimentazione del dispositivo uno per uno. Dopo che il dispositivo è completamente acceso, accendere il dispositivo successivo uno per uno. (6) Dopo che l'alimentazione dell'apparecchio è accesa,l'origine viene restituita e il motore termico in modalità di prova è in funzione. (7) Si prega di seguire le procedure di cui sopra. Se avete domande, si prega di contattare il telefono post-vendita del produttore di attrezzature o wechat.SMT condivide le seguenti attrezzature SMT deve prestare attenzione a diverse questioni In primo luogo, verificare se la temperatura e l'umidità dell'officina SMT superano i requisiti ambientali, se l'apparecchiatura è umida, se c'è rugiada,non si affretta ad aumentare la temperatura del laboratorio SMT in un ambiente freddo, l'apparecchiatura è facile da produrre rugiada. it is forbidden to turn on the power supply) The specific practice refers to the SMT workshop environment of each factory according to the different degrees of moisture to the equipment for dehumidification treatment time selection, (parte elettrica di controllo industriale per verificare se è normale) aprire le coperture del telaio anteriore e posteriore dell'apparecchiatura (fare attenzione a non toccare il filo all'interno dell'angolo),e posizionare il ventilatore nella parte anteriore 0.5 metri del telaio per operazioni di soffiatura (scopo: Nota: non utilizzare aria calda), secondo il grado di umidità da scegliere 2-6 ore di soffiatura, dopo l'operazione di rimozione dell'umidità,accendere l'alimentazione, verificare che sia corretto, ma non tornare all'origine, circa 30-60 minuti dopo il bagagliaio nella parte posteriore all'origine di preriscaldamento 1 Macchine da stampaStampa a saldaturaPrecauzioni per la macchina da stampa della pasta di saldatura 1, rimuovere il raschietto per pulire la pasta di saldatura residua 2, dopo aver pulito il binario di guida della vite, aggiungere un nuovo olio lubrificante speciale 3,usare la pistola ad aria per pulire la polvere delle parti elettriche 4, utilizzare la fascia 5 della cintura di protezione contro il rivestimento del sedile, verificare se è sostituita 6, se il meccanismo di pulizia deve essere pulito 7,il meccanismo di maglia in acciaio di contenimento della bombola è normale 8, verificare se il percorso del gas è normale 9, controllo industriale elettrico se è normale 2- La macchina per le patch.Punti da notare per la macchina di posizionamentoVerificare in primo luogo se la parte elettrica del comando industriale è normale. check whether there is no product falling off the track belt is damaged and deformed screw rod clean the dust and inject the special new lubricating oil nozzle air path is normal Feeder guide chute cleaning and maintenance Automatic change nozzle device clean and electrostatic inspection and maintenanceDischarge box cleaning in addition to static inspection and maintenance of universal machine backpack mechanism Cleaning inspection and maintenance of Feeder automatic refueling vehicle mechanism inspection and maintenance 3 Saldatura a riversamento Precauzioni di saldatura a riversamento 1, manutenzione annuale della macchina di saldatura a riversamento 2, pulizia dei componenti residui nel forno, resina;Pulizia e manutenzione della catena di trasporto dopo l'aggiunta di olio per catena ad alta temperatura, ispezione e manutenzione della cinghia a maglia fine. 3. pulire il motore ad aria calda con una pistola d'aria. polvere sul filo di riscaldamento, pulire la parte della scatola elettrica di reflusso, principalmente la polvere interna della scatola elettrica,deve aggiungere un agente di asciugatura per evitare che l'apparecchiatura elettrica sia influenzata da 4, interrompere completamente l'alimentazione dell'apparecchiatura, assicurarsi di confermare che l'alimentazione di ¢PS sia disattivata 5, verificare se il ventilatore funziona normalmente 6, area di pre riscaldamento,area a temperatura costante, area di reflusso, zona di raffreddamento quattro sistema di zona di temperatura è normale 7, zona di raffreddamento controllo e manutenzione del sistema di recupero del flusso 8, ispezione dell'acqua è normale 9, dispositivo di sigillamento forno è normale 10,ispezione e manutenzione di tende da taglio per importazione ed esportazione 11, piastra vuota sul binario per verificare se il fenomeno della scheda di deformazione del binario 1, pulire completamente il residuo di saldatura del dispositivo di spruzzo, soffiare l'apparecchio di saldatura, aggiungere alcool, utilizzare la modalità di spruzzo, pulire il tubo di saldatura, ugello, dopo la pulizia,svuotare l'alcol per garantire che la macchina sia libera da flusso, alcol infiammabili 3, utilizzare la pistola d'aria per pulire il motore ad aria calda, calore polvere del filo, utilizzare la pistola per pulire la parte della scatola elettrica, principalmente la polvere interna dell'apparecchio elettrico.Aggiungere agente di asciugatura per evitare apparecchi elettrici da sud 4, completamente tagliato l'alimentazione dell'apparecchiatura 5, controllo industriale della parte elettrica è normale 6, ispezione e manutenzione del binario 5AOIAOI Precauzioni: 1, pulizia e manutenzione della vite di guida, aggiunta di nuovo burro, 2 utilizzo della pistola ad aria per rimuovere parte della polvere elettrica, aggiunta di essiccante nella scatola elettrica, 3pulire e proteggere con copertura antipolveri 4, verificare se il meccanismo della sorgente luminosa è normale 5, verificare se l'albero di movimento dell'apparecchiatura e il motore sono normali 6 Apparecchiature periferiche di carico e scarico della macchina di lavoro 1, colonna a vite di riempimento di burro 2, usare una pistola ad aria per pulire la parte elettrica della polvere, aggiungere essiccante nella scatola elettrica 3,il telaio di materiale fino al fondo dello scaffale, pulire la polvere dei sensori.1, pulizia dell'albero di trasmissione, pulizia della puleggia, rifornimento di carburante 2, pulizia e pulizia delle apparecchiature per sensori che gli utenti e i manager devono fare dopo il primo giorno di lavoro?le cose principali che gli utenti e i manager delle apparecchiature devono fare includono l'adeguamento dei loro orari, rivedere i piani di lavoro, condurre controlli di sicurezza e comunicare con i colleghi. In primo luogo, l'adeguamento dell'orario di lavoro è una preparazione importante per il primo giorno di ritorno al lavoro dopo le vacanze.dormire a sufficienza e evitare di rimanere svegli fino a tardi per avere energia per il nuovo giorno .In secondo luogo, la revisione del piano di lavoro e degli obiettivi è anche un passo necessario.,Questo aiuta a rimanere concentrati e a aumentare la produttività.Utente dell'apparecchiatura1- ispezione dell'aspetto: verificare se l'apparecchiatura presenta danni fisici, quali graffi, crepe o corrosione.olio e altre impurità provenienti dall'apparecchiatura per mantenere l'apparecchiatura pulita. 3. Prova funzionale: eseguire la prova funzionale di base dell'apparecchiatura per assicurarsi che tutti i componenti possano funzionare normalmente.e assicurare la tempestiva attuazione, prevenire il guasto delle attrezzature, migliorare l'efficienza della produzione.1Dispositivo di sicurezza: verificare se il dispositivo di protezione della sicurezza dell'apparecchiatura è in buone condizioni, come porta di sicurezza, pulsante di arresto di emergenza, ecc.Garantire la sicurezza delle connessioni elettriche, ispezione del percorso del gas, ispezione del corso d'acqua, assenza di fili esposti o di prese danneggiate e altre questioni.e controllare l'ambiente dell'officina e le strutture di supporto alla produzione.1Apparecchiature di taratura: per le apparecchiature di precisione, quali le apparecchiature di prova, la taratura viene effettuata per garantire la precisione dei risultati di misurazione.Controllare e regolare i parametri di processo dell'apparecchiatura per soddisfare i requisiti di produzione.1. manutenzione della lubrificazione: lubrificare le parti che devono essere lubrificate per garantire il regolare funzionamento dell'apparecchiatura.Preparare i materiali necessari per la produzione e garantire un approvvigionamento adeguatoPreparazione dei consumabili di produzione: preparare i consumabili necessari per la produzione per garantire un approvvigionamento adeguato.1. funzionamento di potenza: osservare lo stato di potenza dell'apparecchiatura prima del discarico formale.effettuare una prova di funzionamento senza carico per osservare lo stato operativo dell'apparecchiatura. 3. Produzione sperimentale: produzione sperimentale di piccoli lotti, controllo della capacità produttiva e della qualità del prodotto dell'apparecchiatura. Registrazione e relazione: 1.registrare i risultati dell'ispezione e delle prove delle apparecchiature2. sincronizzazione delle informazioni: sincronizzare lo stato del dispositivo e i problemi con i reparti superiori o correlati.Gestore delle attrezzature1La direzione del personale ha tenuto una riunione con gli utenti delle attrezzature, ha sottolineato la sicurezza e le precauzioni di funzionamento delle attrezzature e ha ricordato ai dipendenti di tornare al lavoro il prima possibile.Comprendere lo stato fisico e mentale dei dipendenti per evitare stanchezza e altre situazioni.2, elaborare piani in base al piano di produzione, una ragionevole disposizione dell'uso delle attrezzature e un piano di manutenzione.3, personale professionale dell'organizzazione di ispezione della sicurezza per effettuare un'ispezione completa della sicurezza dell'apparecchiatura.Si deve prestare particolare attenzione all'ispezione di apparecchiature speciali (ad esempio recipienti a pressione), ascensori, ecc.) per garantire la conformità alle normative pertinenti.4, l'ispezione complessiva dell'apparecchiatura per verificare i registri di manutenzione dell'apparecchiatura per vedere se vi sono problemi da risolvere.oltre al contenuto dell'ispezione dell'utente, ma prestare attenzione anche all'ambiente operativo complessivo dell'apparecchiatura, ad esempio se il canale attorno all'apparecchiatura è liscio, se l'apparecchiatura antincendio è in posizione.Per attrezzature chiave e attrezzature speciali, è necessario concentrarsi sul controllo della sua sicurezza e affidabilità e organizzare il personale professionale per testare, se necessario.5, organizzazione del lavoro in base al piano di produzione e allo stato delle attrezzature, organizzazione ragionevole dei compiti di utilizzo delle attrezzature, per evitare l'uso eccessivo o l'inattività delle attrezzature.accessori, attrezzi, ecc. necessari per l'attrezzatura.Infine, e comunicare con i colleghi è anche la chiave per un buon inizio al nuovo viaggio.Condividere l'umore e l'esperienza delle vacanze e parlare delle aspettative per i prossimi sforzi può aiutare ad alleviare l'atmosfera lavorativa tesa, rafforzare i sentimenti tra i colleghi e gettare una buona base per la cooperazione di squadra

Nel processo SMT dell'intera linea, dopo che la macchina SMT ha completato il processo di montaggio, il passo successivo è il processo di saldatura,processo di saldatura a reflow è il processo più importante in tutta la tecnologia di montaggio di superficie SMTLe apparecchiature di saldatura comuni comprendono la saldatura a onde, la saldatura a reflusso e altre apparecchiature, e il ruolo della saldatura a reflusso è rappresentato rispettivamente da quattro zone di temperatura:zona a temperatura costanteCiascuna delle quattro zone di temperatura ha il suo significato.Area di riscaldamento di rientro SMT Il primo passo della saldatura a riversamento è il pre riscaldamento, che consiste nell'attivare la pasta di saldatura,evitare il comportamento di pre riscaldamento causato da una scarsa saldatura causata da un rapido riscaldamento ad alta temperatura durante l'immersione in stagno, e riscaldare uniformemente la scheda PCB a temperatura normale per raggiungere la temperatura di destinazione.può causare danni alla scheda di circuito e ai componentiTroppo lento, la volatilizzazione del solvente è insufficiente, con conseguenti conseguenze sulla qualità della saldatura. Area di isolamento del reflusso SMT Il secondo stadio, quello di isolamento, ha lo scopo principale di stabilizzare la temperatura della scheda PCB e dei componenti nel forno di reflusso.in modo che la temperatura dei componenti sia costantePoiché le dimensioni dei componenti sono diverse, i componenti più grandi hanno bisogno di più calore, la temperatura è lenta, i componenti più piccoli si riscaldano velocemente,e è dato tempo sufficiente nella zona di isolamento per rendere la temperatura dei componenti più grandi raggiungere con i componenti più piccoli, in modo che il flusso sia completamente volatilizzato per evitare bolle durante la saldatura.,e la temperatura dell'intero circuito viene anche bilanciata. Tutti i componenti dovrebbero avere la stessa temperatura alla fine di questa sezione,Altrimenti ci saranno vari fenomeni di mal saldatura nella sezione di reflusso a causa della temperatura irregolare di ciascuna parte. Area di saldatura a reflusso La temperatura del riscaldatore nella zona di reflusso sale al massimo, e la temperatura del componente sale rapidamente alla temperatura più alta.la temperatura massima di saldatura varia a seconda della pasta di saldatura utilizzata, la temperatura di picco è generalmente di 210-230 °C e il tempo di reflusso non deve essere troppo lungo per evitare effetti negativi sui componenti e sui PCB, che possono causare il bruciore della scheda. Zona di raffreddamento a reflusso Nella fase finale, la temperatura viene raffreddata al di sotto del punto di congelamento della pasta di saldatura per solidificare il giunto di saldatura.Se la velocità di raffreddamento è troppo lenta, porterà alla generazione di eccessivi composti metallici eutetici, e la grande struttura dei grani è facile a verificarsi al punto di saldatura, in modo che la resistenza del punto di saldatura sia bassa,e la velocità di raffreddamento della zona di raffreddamento è generalmente di circa 4°C/S, raffreddamento a 75°C.

1In generale, la temperatura specificata nell'officina SMT è di 25±3°C;2- materiali e attrezzi necessari per la stampa della pasta di saldatura: pasta di saldatura, piastra di acciaio, raschiatrice, carta da pulire, carta senza polvere, detergente, coltello da mescolare;3La composizione della lega di pasta di saldatura comunemente utilizzata è la lega Sn/Pb e il rapporto di lega è di 63/37.4I principali componenti della pasta di saldatura sono suddivisi in due parti: polvere di stagno e flusso.5La funzione principale del flusso nella saldatura è quella di rimuovere gli ossidi, distruggere la tensione superficiale dello stagno in fusione e prevenire la ri-ossidazione.6Il rapporto volume delle particelle di polvere di stagno e del flusso nella pasta di saldatura è di circa 1:1, e il rapporto di peso è di circa 9:1;7Il principio di utilizzo della pasta di saldatura è "prima dentro, prima fuori";8Quando la pasta di saldatura viene utilizzata per l'apertura, deve subire due importanti processi di riscaldamento e di agitazione;9I metodi di produzione comuni delle lamiere di acciaio sono: incisione, laser, elettroformaggio;10. Il nome completo di SMT è tecnologia di montaggio superficiale (surface mount ((or mounting)) che in cinese significa tecnologia di attacco (o montaggio) superficiale;11Il nome completo di ESD è scarica elettrostatica, che significa scarica elettrostatica in cinese.12Quando si realizza il programma di attrezzature SMT, il programma comprende cinque parti, che sono i dati PCB; dati di marca; dati di alimentazione; dati di ugello; dati di parte;13. la saldatura senza piombo Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5 punto di fusione è 217C;14La temperatura relativa e l'umidità relative controllate della scatola di asciugatura delle parti sono 90 gradi, significa che la pasta di saldatura non ha adesione al corpo di saldatura ondulata;51. quando l'umidità sulla scheda di visualizzazione del circuito integrato è superiore al 30% dopo lo scarico del circuito integrato, significa che il circuito integrato è umido e igroscopico;52Il rapporto peso/volume tra polvere di stagno e flusso nella composizione della pasta di saldatura è di 90%:10%,50%:50%;53La prima tecnologia di attacco superficiale ha avuto origine nel campo militare e dell' avionica a metà degli anni '60.54Attualmente la pasta di saldatura più comunemente utilizzata ha un tenore di Sn e di Pb pari a: 63Sn+37Pb;55. L'intervallo di alimentazione del vassoio a nastro di carta con una larghezza di banda comune di 8 mm è di 4 mm;56- all'inizio degli anni '70, l'industria ha introdotto un nuovo tipo di SMD, chiamato "chip carrier sigillato senza piedi", spesso abbreviato come HCC;57La resistenza del componente con il simbolo 272 deve essere di 2,7 K ohm;58La capacità del componente 100NF è la stessa di quella di 0,10uf;59. il punto eutettico di 63Sn+37Pb è 183°C;60Il materiale più utilizzato per le parti elettroniche SMT è la ceramica;61La temperatura massima della curva di temperatura del forno di retro-saldatura 215C è la più adatta;62- quando si ispeziona il forno di stagno, è più appropriata la temperatura del forno di stagno 245 °C;63. parti SMT con diametro di disco di tipo bobina 13 pollici, 7 pollici;64Il tipo di piastra d'acciaio a foro aperto è quadrato, triangolare, circolare, a forma di stella, questa forma Lei;65. PCB lato computer attualmente utilizzati, il suo materiale è: scheda in fibra di vetro;66La pasta di saldatura di Sn62Pb36Ag2 è utilizzata principalmente nella piastra ceramica del substrato;67Il flusso a base di resina può essere suddiviso in quattro tipi: R, RA, RSA, RMA;68L'esclusione del segmento SMT non ha direzionalità.69La pasta di saldatura attualmente sul mercato ha un tempo di aderenza di sole 4 ore;70La pressione nominale dell'aria delle apparecchiature SMT è di 5 kg/cm2;71. Che tipo di metodo di saldatura viene utilizzato quando il PTH anteriore e il SMT posteriore passano attraverso il forno di stagno?72Metodi di ispezione SMT comuni: ispezione visiva, ispezione a raggi X, ispezione a visione artificiale73La conduzione termica delle parti di riparazione ferrochrome è la conduzione + convezione;74Attualmente la sfera di stagno principale del materiale BGA è Sn90 Pb10;75- metodi di produzione di taglio laser di lamiere di acciaio, elettroformatura, incisione chimica;76. in base alla temperatura del forno di saldatura: utilizzare il termometro per misurare la temperatura applicabile;77Il semilavorato SMT del forno di saldatura rotante viene saldato al PCB quando viene esportato.78. Il corso di sviluppo della gestione della qualità moderna TQC-TQA-TQM;79. il test ICT è un test a letto d'ago;80. I test delle TIC possono testare parti elettroniche utilizzando test statici;81Le caratteristiche della saldatura sono che il punto di fusione è inferiore rispetto ad altri metalli, le proprietà fisiche soddisfano le condizioni di saldatura,e la fluidità è migliore di altri metalli a bassa temperatura;82La curva di misura deve essere ri-misurata per modificare le condizioni di processo della sostituzione delle parti del forno di saldatura;83La Siemens 80F/S è un'unità di controllo più elettronica;84. Lo spessore della pasta di saldatura è misurato con la luce laser: grado della pasta di saldatura, spessore della pasta di saldatura, larghezza stampata della pasta di saldatura;85I metodi di alimentazione delle parti SMT comprendono alimentatore vibrante, alimentatore a disco e alimentatore a bobina;86. Quali meccanismi sono utilizzati nelle attrezzature SMT: meccanismo CAM, meccanismo a barra laterale, meccanismo a vite, meccanismo scorrevole;87Se la sezione di ispezione non può essere confermata, la BOM, la conferma del costruttore e la targa di campionamento devono essere eseguite in base a quale punto;88Se il pacchetto della parte è 12w8P, la dimensione del contatore Pinth deve essere regolata di 8 mm ogni volta;89- tipi di saldatori: forno di saldatura ad aria calda, forno di saldatura ad azoto, forno di saldatura a laser, forno di saldatura a infrarossi;90. possono essere utilizzati campioni di prova di parti SMT: produzione ottimizzata, montaggio a macchina a impronta manuale, montaggio a mano a impronta;91Le forme di MARCO comunemente utilizzate sono: cerchio, "dieci", quadrato, diamante, triangolo, svastiga;92. SMT segmento a causa di impostazioni di profilo di reflow improprio, può causare parti micro-crack è l'area di pre-riscaldamento, zona di raffreddamento;93. è facile causare un riscaldamento irregolare alle due estremità delle parti del segmento SMT: saldatura ad aria, offset, lapide;94Gli strumenti di manutenzione delle parti SMT sono: saldatore, estrattore d'aria calda, pistola di aspirazione, pinzette;95. QC è suddiviso in :IQC, IPQC, FQC, OQC;96. montatore ad alta velocità può montare resistore, condensatore, IC, transistor;97- Caratteristiche dell'elettricità statica: bassa corrente, influenzata dall'umidità;98- il tempo di ciclo delle macchine ad alta velocità e delle macchine di uso generale deve essere equilibrato per quanto possibile;99Il vero significato della qualità è farlo bene la prima volta;100. La macchina SMT deve attaccare prima le parti piccole e poi le parti grandi;101. BIOS è un sistema di base di input/output.102. le parti SMT non possono essere suddivise in due tipi di piombo e senza piombo in base al piede delle parti;103La macchina di posizionamento automatico comune ha tre tipi di base, tipo di posizionamento continuo, tipo di posizionamento continuo e macchina di posizionamento di trasferimento di massa;104. SMT può essere prodotto senza LOADER nel processo;105Il processo SMT è costituito da un sistema di alimentazione della tavola - macchina di stampa della pasta di saldatura - macchina ad alta velocità - macchina universale - saldatura a flusso rotativo - macchina di ricezione della piastra;106. Quando le parti sensibili alla temperatura e all'umidità sono aperte, il colore visualizzato nel cerchio della scheda dell'umidità è blu e le parti possono essere utilizzate;107. dimensione specifica 20 mm non è la larghezza della cintura materiale;108. Motivi di cortocircuito causati da impronta scadente nel processo:a. Il contenuto di metallo della pasta di saldatura non è sufficiente, con conseguente collassob. L'apertura della piastra di acciaio è troppo grande, con conseguente quantità eccessiva di stagnoc. La qualità della piastra di acciaio non è buona, lo stagno non è buono, cambiare il modello di taglio laserd. La pasta di saldatura rimane sul retro dello stencil, ridurre la pressione del raschiatore e applicare il VACCUM e il SOLVENTE appropriati109- Le principali finalità di progettazione del profilo generale del forno di retro-saldatura:a. Zona di pre riscaldamento; obiettivo del progetto: volatilizzazione dell'agente capacitivo nella pasta di saldatura.b. Zona di temperatura uniforme; finalità del progetto: attivazione del flusso, rimozione dell'ossido; evaporazione dell'acqua in eccesso.c. Zona di saldatura posteriore; finalità del progetto: fusione della saldatura.d. zona di raffreddamento; finalità di progettazione: formazione di giunzione di saldatura in lega, giunzione di parte del piede e del pad nel suo complesso;110Nel processo SMT, le principali ragioni per le perline di stagno sono: cattiva progettazione del PAD PCB e cattiva progettazione dell'apertura della piastra d'acciaio

Il forno a reflusso è l'apparecchiatura con il più alto consumo di energia nella SMT. Dopo un esame esperto, il consumo di energia del forno a reflusso esistente per il lavoro (PCB di riscaldamento) non è molto elevato,non superiore al 40% del consumo energetico totale■ dove è andato l'altro 60%?Il corpo assorbe energia termica. 2--> La conchiglia irradia calore. 3--> Energia termica assorbita dalla zona di raffreddamento e dai gas di scarico. 4--> Consumo di energia del ventilatore di reflusso, della catena della rete di trasmissione e del sistema di controllo. 5--> Lo squilibrio della convezione termica nella zona di temperatura provoca la perdita di calore dall'ingresso o dall'uscita della piastra. Le tecnologie di risparmio energetico per i forni a reflusso includono:1Utilizzare fibre di cotone in ceramica resistenti alle alte temperature per rafforzare l'isolamento termico del forno.2- regolare l'equilibrio del flusso d'aria in base alla differenza di temperatura nella zona di temperatura.3. installare il sistema di controllo di risparmio energetico per regolare automaticamente i parametri di funzionamento in base al tempo predeterminato di più fasi in standby.4. installare un dispositivo di regolazione della velocità per controllare la velocità del ventilatore di reflusso e regolare automaticamente la velocità per circa 10 minuti in standby.La velocità di funzionamento del motore sarà ridotta o fermata in base alla situazione reale, che ridurrà al minimo il consumo e migliorerà il fattore di potenza del motore.5. installare la valvola d'aria elettrica per controllare automaticamente l'apertura e la chiusura in base alle condizioni di lavoro.

Il sistema di saldatura a reflusso è quello di estrarre aria ad alta temperatura contenente un sacco di flusso dalla zona di preriscaldamento, zona di reflusso e zona di raffreddamento, dopo il sistema di raffreddamento esterno,il gas pulito viene rispedito al forno. Nota per l'impostazione della curva di reflusso senza piombo 1, aumentare la temperatura di pre riscaldamentoNella saldatura a reflusso senza piombo, la temperatura della zona di pre riscaldamento del forno a reflusso deve essere superiore a quella della temperatura di pre riscaldamento del reflusso di lega di stagno/piombo.Di solito è di circa 30 ° C di altezza, and the purpose of increasing the temperature of the preheating zone at 170 ° C-190 ° C (the traditional preheating temperature is generally 140 ° C-160 ° C) is to reduce the peak temperature to reduce the temperature difference between components.2. Prolungare il tempo di pre riscaldamentoProrrogazione adeguata del tempo di pre riscaldamento, poiché un pre riscaldamento troppo rapido, da un lato, causerà uno shock termico,non favorisce la riduzione della differenza di temperatura tra i componenti nella formazione della temperatura di reflusso massimaPertanto, il tempo di pre-riscaldamento del pre-riscaldamento viene adeguatamente prolungato, in modo che la temperatura del componente da saldare sia elevata in modo regolare alla temperatura di pre-riscaldamento predeterminata.3, estendere la curva di temperatura trapezoidale della zona di riflussoestensione della curva di temperatura trapezoidale nella zona di ricircolazione; mentre si controlla la temperatura massima di reflusso, aumentare la larghezza della curva di temperatura dell'area di reflusso,estendere il tempo di picco dei componenti di piccola capacità termica, in modo che i componenti con grande e piccola capacità termica possano raggiungere la temperatura di reflusso richiesta ed evitare il surriscaldamento dei componenti piccoli.4, regolare la consistenza della curva di temperaturaAl momento della prova e della regolazione della curva di temperatura, sebbene la curva di temperatura di ciascun punto di prova abbia una certa dispersione, è impossibile essere completamente coerente.ma deve essere accuratamente regolato per rendere la curva di temperatura di ciascun punto di prova il più coerente possibile.

Qual è la differenza tra la saldatura a reflusso senza piombo e la saldatura a piombo? Innanzitutto dobbiamo capire che l'intero processo di saldatura senza piombo è più lungo di quello della saldatura a piombo e la temperatura di saldatura richiesta è anche più alta,principalmente perché il punto di fusione della saldatura senza piombo è generalmente superiore al punto di fusione della saldatura a piomboQuindi, a cosa dovete prestare attenzione nel processo di saldatura a reflusso senza piombo? Prima di iniziare la saldatura senza piombo, dobbiamo prima scegliere il materiale di saldatura giusto, perché in termini di processo di saldatura, la selezione di saldatura senza piombo, pasta di saldatura,il flusso e gli altri materiali è particolarmente importante e piuttosto difficileNel processo di selezione di questi materiali, è necessario tenere conto del tipo di componenti di saldatura, del tipo di circuito stampato e del suo stato di rivestimento superficiale,che sono generalmente selezionati per esperienza.Dopo aver selezionato il materiale di saldatura, dobbiamo anche scegliere il metodo di saldatura, che generalmente deve essere selezionato in base alla situazione specifica, ad esempio in termini di tipo di componente,il metodo di saldatura a reflow può essere utilizzato per alcuni componenti montati in superficieIn questo caso, per la saldatura a ondate, la saldatura a spruzzo può essere selezionata attraverso componenti inseriti in buchi.è principalmente adatto per alcuni di tutta la tavola attraverso il foro inserire componenti adatti per la saldatura, il metodo di saldatura a tuffo è più adatto per alcuni di tutta la scheda è relativamente piccola, o ci sono parti della scheda attraverso il foro inserire componenti quando la saldatura,La saldatura a spruzzo è più comune nella saldatura di singoli componenti su alcune piastre o un piccolo numero di inserti per foroDopo aver selezionato il metodo di saldatura, viene determinato il tipo di processo di saldatura.abbiamo solo bisogno di selezionare l'attrezzatura in base al processo di saldatura e il relativo controllo del processo vuole controllare insieme.Inoltre, il fabbricante di saldature a reflusso senza piombo deve anche migliorare continuamente il processo di saldatura senza piombo,in modo che il prodotto possa soddisfare requisiti più elevati in termini di qualità e tasso di superamentoPer qualsiasi processo di saldatura senza piombo, cambiare i materiali di saldatura e aggiornare le attrezzature può migliorare efficacemente le prestazioni di saldatura.

Mentre DeepSeek continua ad essere popolare, le persone non sono soddisfatte dell'uso di DeepSeek sul lato web e APP, e cercano di localizzare DeepSeek.La localizzazione prevede l'installazione di grandi modelli di IA di DeepSeek su computer localiI giornalisti hanno cercato su siti web di video e hanno scoperto che molti utenti hanno caricato tutorial su come distribuire DeepSeek su computer locali,e molti video sono stati visti più di 1 milione di volte. DeepSeek fa esplodere il mercato locale Insegnare alle persone a implementare DeepSeek è diventato anche un business.il giornalista ha scoperto che molti negozi hanno aperto il negozio di distribuzione locale di DeepSeek, e il prezzo unitario di questi servizi varia da pochi dollari a decine di dollari, e alcuni di questi servizi sono stati recentemente acquistati da 1.000 persone. Un appassionato di IA che ha provato a implementare ha detto ai giornalisti che la velocità di risposta del lato della rete è lenta, e quando il traffico è troppo grande, spesso c'è "il server è occupato,Per favore riprova dopo.Per ottenere un'esperienza migliore, ha provato a utilizzare DeepSeek per la distribuzione locale.Attraverso il tutorial passo passo, si può distribuire con successo. Zhang Yi, analista capo di IIMedia Consulting, ha detto ai giornalisti: "La distribuzione locale supporta gli individui a apportare alcune modifiche personalizzate a DeepSeek in base alle loro esigenze,che è anche una delle forze trainanti." Zhang Yi ha aggiunto che i dati personali nella distribuzione locale non vanno nel cloud, che può soddisfare le esigenze di privacy. DeepSeek ha pubblicato modelli con un numero variabile di parametri, da piccoli come 1 miliardo di parametri a grandi come 671 miliardi di parametri, e più grandi sono i parametri,maggiori sono le risorse di calcolo richiesteA causa delle limitate risorse di calcolo di dispositivi quali personal computer e telefoni cellulari, il modello DeepSeek da 671 miliardi di parametri spesso non può essere utilizzato localmente."Un tipico portatile puo' distribuire solo una versione a miliardo di parametri, ma un PC con una buona GPU o una memoria elevata (ad esempio 32 GB) può eseguire una versione di 7 miliardi di parametri di DeepSeek". Gli appassionati di tecnologia AI hanno detto ai giornalisti. Per quanto riguarda l'effetto dell'implementazione locale, più piccola è la versione dei parametri, peggiore è la qualità delle risposte del grande modello."Ho provato la versione a 7 miliardi di parametri di DeepSeek distribuita localmente, e ha funzionato senza intoppi, ma la qualità delle risposte era molto peggiore della versione cloud, e l'effetto della versione con parametri più piccoli era ancora peggiore". Sotto il calore della distribuzione locale di DeepSeek, AI PCS che specificamente aggiungono NPU a PCS dovrebbero portare a una crescita delle vendite.Lenovo e altri marchi di computer hanno lanciato AI PC, questo nuovo PC è dotato di elaborazione specializzata di distribuzione locale di chip di processore di calcolo AI di grandi modelli, questi chip di processore sono forniti da Intel, AMD,Qualcomm e altre fabbriche di chip. Questi PCS AI possono essere distribuiti localmente ed eseguire senza intoppi decine di miliardi di parametri del modello AI grande, come questo CES 2025, AMD ha lanciato processori della serie Ryzen AI max,dicendo che il computer può eseguire 70 miliardi di parametri del modello AI grandeTuttavia, il PC AI dotato del chip del processore è costoso, e si sa che il prezzo di un gamebook Asus è di quasi 15.000 yuan.Alcune persone hanno messo in dubbio che spendere un sacco di soldi per comprare AI PCS, effettuare la distribuzione locale di grandi modelli di IA e ottenere funzioni che si sovrappongono molto ai grandi modelli di IA cloud, AI PC è solo un trucco dei produttori. Le aziende cercano di implementare DeepSeek localmente In aggiunta agli individui che aprono l'implementazione locale di DeepSeek, anche le imprese stanno iniziando a provare.il fondatore di Timwei Ao, ha rilasciato un cerchio di amici su Wechat: "DeepSeek grande modello di esperienza di implementazione del computer locale successo, importa il database di conoscenze sulla sicurezza delle miniere di carbone per domande e risposte,Il passo successivo è combinarlo con le operazioni di campo industriali. " Timviao è una società che fornisce soluzioni di gestione industriale per l'industria mineraria, petrolifera e di altri settori,utilizzando occhiali AR e software AI per fornire osservazione e guida in tempo reale per la manutenzioneWang Jiahui ha detto ai giornalisti che solo Tongyi Qian chiede all'IA di creare un grande modello di base di conoscenze locale.in vista di DeepSeek migliore capacità di ragionamento, sta prendendo in considerazione DeepSeek e integrazione profonda del business. "Sulla base di DeepSeek, otteniamo parametri specifici o li sviluppiamo secondariamente per adattarli ai sistemi informatici e realizziamo nuove funzioni in base alle esigenze e ai dati di scenari industriali specifici."Il nostro obiettivo e' quello di distribuire DeepSeek localmente e interagire con le telecamere sul campo per identificare meglio le operazioni pericolose sul posto, e per implementare funzioni come il rilevamento dei pericoli nascosti e l'ispezione della qualità dei prodotti", ha detto Wang ai giornalisti. Egli ritiene che l'adozione da parte dei clienti industriali della distribuzione locale dipenda principalmente dalla riservatezza dei dati.Le aziende di attrezzature militari e mediche spesso ci chiedono di implementare soluzioni di distribuzione locali perché hanno elevati requisiti per la sicurezza dei dati." Ha inoltre aggiunto: "Scenari non segreti possono utilizzare soluzioni di accesso al cloud, anche se ci saranno ritardi operativi, ma l'impatto è piccolo e il prezzo della soluzione è inferiore". Per le implementazioni on-premise, questi clienti richiedono server equipaggiati con 4 o 8 carte Gpus per implementare i servizi di inferenza locale DeepSeek."I miei clienti generalmente scelgono le schede grafiche di consumo di Nvidia per configurare i loro server"Se i clienti hanno esigenze di configurazione domestica, compreremo schede grafiche GPU domestiche più costose", ha detto Wang. Oltre all'industria, sempre più imprese stanno iniziando a implementare DeepSeek a livello locale.ricerca industrialeInoltre, le imprese del settore medico, della sicurezza delle reti e di altri settori hanno recentemente implementato DeepSeek a livello locale,compresi Wanda Information e Qihoo 360. Zhang Yi ha detto ai giornalisti che, man mano che le imprese espandono i loro requisiti per la distribuzione localizzata, la domanda di potenza di calcolo di ragionamento domestico aumenterà,e gli Stati Uniti vietano i chip di fascia alta, le aziende domestiche di potenza di chip computing apriranno maggiori opportunità. Le applicazioni di IA esploderanno L'amministratore delegato di Qualcomm, Cristiano Amon, ha detto che DeepSeek-R1 è un punto di svolta per l'industria dell'IA, il ragionamento dell'AI migrerà verso l'estremità, l'AI diventerà più piccola, più efficiente e più personalizzata,e AI appariranno grandi modelli e applicazioni di IA basate su scenari specificiIl rapporto della China Aviation Securities Research ritiene che DeepSeek-R1 dimostri che la distribuzione di IA end-to-end diventerà più inclusiva e l'era di tutte le cose intelligenti si accelererà. Le schede GPU domestiche come Huawei Centeng, Moore Thread, Bishi Technology e Daywise Core sono state adattate a DeepSeek;Tencent Cloud, Alibaba Cloud, mobile cloud, Huawei Cloud e altri produttori di cloud hanno completato l'adattamento con DeepSeek.L'ottimizzazione dell'adattamento della potenza di calcolo domestica dovrebbe ridurre ulteriormente il costo del lato inferenza. Dato che l'abitudine di pagare con app domestiche non è ancora pienamente matura, la commercializzazione delle applicazioni di IA potrebbe essere ostacolata.ritiene che gli Stati Uniti abbiano una base di 10 o anche 20 anni per il pagamento della domandaIl mercato interno sarà lento a causa della mancanza di una tale base.e il calendario dovrebbe essere ridotto a meno di sei mesi.

IPC APEX EXPO 2019 Conferenza ed esposizione dell'industria elettronica Date: sabato 26 gennaio 2019 - giovedì 31 gennaio 2019 Luogo: San Diego Convention Center, San Diego CA, Stati Uniti

Riyadh, 9 febbraio 2025 - Alat Enat, una società innovativa impegnata a trasformare le industrie globali creando un centro produttivo di livello mondiale in Arabia Saudita,e leader globale della tecnologia Lenovo Group ha tenuto oggi una cerimonia di inaugurazione per una nuova base produttiva a RiyadhSituato all'interno del campus del complesso di Riyadh gestito dalla Special Integrated Logistics Zone (SILZ) saudita, il nuovo impianto coprirà un'area di 200.000 metri quadrati e sarà progettato,costruiti e gestiti con un elevato standard di sostenibilità, con una capacità produttiva annuale prevista di milioni di laptop, desktop e server "made in Saudi Arabia". Dopo aver ottenuto l'approvazione degli azionisti e dei regolatori,le due parti hanno annunciato l'8 gennaio il completamento dell'investimento triennale in obbligazioni convertibili senza interesse da 2 miliardi di dollari statunitensi e l'accordo di cooperazione strategica annunciato a maggio 2024Questo importante sviluppo segna un solido passo avanti nella cooperazione strategica tra le due parti.e la crescita di Lenovo in Arabia Saudita e nella regione del Medio Oriente dovrebbe accelerare di nuovoAmit Midha, CEO di Alat Enet, ha partecipato alla cerimonia con Yang Yuanqing, CEO di Lenovo Group.Yang Yuanqing (sesto da sinistra), amministratore delegato del Lenovo Group, e Amit Midha (quinto da sinistra), amministratore delegato di Alat Enat, gettano la prima pietra del nuovo stabilimento a RiyadhSecondo il piano, il nuovo stabilimento dovrebbe iniziare la produzione nel 2026 e sarà situato nella zona logistica integrata speciale saudita (SILZ),a soli 15 minuti di auto dall' aeroporto internazionale di Riyadh.Una volta completato, l'impianto diventerà parte integrante della rete di produzione globale di Lenovo con siti di produzione in oltre 30 mercati, tra cui Cina, Argentina, Brasile, Germania,UngheriaIl nuovo impianto migliorerà la resilienza e la flessibilità della catena di approvvigionamento globale.fornendo un servizio più agile ai clienti della regione Medio Oriente e Africa. Lenovo Group has been praised for its excellence in global supply chain operations and has been ranked among the top supply chains in various industries around the world - ranked 10th in Gartner's Global Supply Chain Top 25 listIl nuovo stabilimento di Riyadh espanderà ulteriormente la presenza di Lenovo nella regione, portando più rapidamente prodotti, servizi e soluzioni leader del settore sul mercato locale.e sfruttando appieno le elevate opportunità di crescita del settore delle tecnologie dell'informazione e dei servizi alle imprese in Medio Oriente e in Africa. This strong strategic partnership and investment will help Lenovo further strengthen its global presence and fully grasp the huge growth opportunities in Saudi Arabia and the Middle East - Africa regionSiamo molto lieti di formare una partnership strategica a lungo termine con Alat Enat, e con la nostra catena di approvvigionamento globale leader e capacità di innovazione,Lenovo aiuterà l'Arabia Saudita a raggiungere la sua Vision 2030 di diversificazione economica, lo sviluppo industriale, l'innovazione tecnologica e la crescita dell'occupazione".-- Yang Yuanqing, presidente e amministratore delegato del gruppo Lenovo Siamo molto orgogliosi di essere un investitore strategico nel Gruppo Lenovo e di lavorare con loro per aiutarli a mantenere la loro posizione di leader nel settore tecnologico globale.Alat e Lenovo hanno inoltre stipulato un accordo di sviluppo e espansione commerciale per sfruttare la vasta rete locale di Alat e le ricche conoscenze di mercatoCon l'istituzione del quartier generale regionale di Lenovo a Riyadh e una base di produzione di livello mondiale in Arabia Saudita alimentata da energia pulita,Non vediamo l'ora di vedere Lenovo sbloccare ulteriormente il suo potenziale nella regione del Medio Oriente e dell' Africa.. "- Amit MidhaAlat, amministratore delegato di Ennett Lo stesso giorno, Yang Yuanqing ha partecipato anche a LEAP 2025, il più grande evento scientifico e tecnologico del Medio Oriente, a Riyadh."Il Gruppo Lenovo istituirà anche il suo quartier generale regionale per il Medio Oriente e l'Africa a Riyadh e un nuovo flagship retail store per essere più vicino ai clienti locali.." Siamo orgogliosi di iniziare un nuovo capitolo di crescita, innovazione e collaborazione e non vediamo l'ora di lavorare con tutte le parti per costruire un futuro più intelligente".Yang Yuanqing ha partecipato a LEAP 2025, il più grande evento tecnologico del Medio Oriente, tenutosi a RiyadhIl mercato del Medio Oriente e dell'Africa sta diventando un punto caldo competitivo per le aziende IT globali, e l'Arabia Saudita è il centro economico e tecnologico della regione del Medio Oriente.LEAP 2025 di quest'anno ha attirato molte delle principali aziende tecnologiche del mondo, inclusa la Lenovo Group, per partecipare alla mostra, e la mania mediorientale continua a scaldarsi.Yang Yuanqing ha partecipato a LEAP 2025, il più grande evento tecnologico del Medio Oriente, tenutosi a RiyadhThe investment of Lenovo Group and Alat Enat in Saudi Arabia will greatly contribute to the achievement of Saudi Arabia's economic goals and is highly aligned with the strategic plan of Saudi Arabia's Public Investment Fund (PIF) and Saudi Arabia's Vision 2030Il partenariato dovrebbe creare fino a 15 000 posti di lavoro diretti e 45 000 posti di lavoro indiretti, gettando una solida base per una crescita sostenibile e uno sviluppo nazionale in Arabia Saudita.La cooperazione tra le due parti dovrebbe contribuire con 10 miliardi di dollari al PIL non petrolifero dell'Arabia Saudita. L'investimento Lenovo è uno dei molti piani di investimento di Alat Enat fino al 2030,il quale mira a sviluppare il rapido slancio di sviluppo dell'Arabia Saudita nel settore tecnologico e a rafforzare le capacità del Regno in questo settore;Alat Enat rafforzerà ulteriormente le imprese private e ottimizzerà l'ambiente imprenditoriale attraverso i propri sistemi di business e le partnership con i principali produttori di tecnologia globali. Oggi, Alat si sta concentrando sulla creazione di capacità di innovazione e produzione in nove segmenti di business, tra cui semiconduttori, dispositivi intelligenti, edifici intelligenti, elettrodomestici intelligenti, sanità intelligente,elettrificazione, industrie avanzate, infrastrutture di nuova generazione e IA.L'azienda produrrà 34 categorie di prodotti in queste nove aree e ha assunto i migliori esperti mondiali del settore per guidare ogni segmento di business..

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In primo luogo, prestazioni stabili La macchina a chip Samsung ha una grande garanzia in termini di prestazioni nell'uso e nel progetto di lavoro, e ha raggiunto una buona ottimizzazione in termini di efficienza e tempo di lavoro,e ha anche ottenuto la protezione della stabilitàIn termini di problemi, ci sono meno errori e problemi, si verificano raramente, o possono essere risolti rapidamente una volta che si verificano.È anche una caratteristica prominente della macchina a chip Samsung. In secondo luogo, l'attrezzatura e' dura. Per quanto riguarda le prestazioni delle apparecchiature, i montatori di chip Samsung hanno una qualità garantita elevata, sia in termini di hardware che di software.il tempo di utilizzo dell'apparecchiatura è relativamente lungo, e il consumo dell'uso è relativamente basso.che è il vantaggio fondamentale dell'attrezzaturaÈ anche un aspetto più importante, perché le prestazioni dell'apparecchiatura sono per garantire tutto il lavoro. In terzo luogo, vantaggio di prezzo Anche se i dispositivi di montaggio dei chip Samsung hanno vantaggi rispetto ad altri marchi in termini di qualità ed efficienza del lavoro, non saranno più costosi,ma hanno un prezzo molto conveniente e sono disposti ad essere accettati dalle persone, che è un aspetto importante per garantire che i montatori di chip Samsung siano prominenti nella competitività del mercato, ed è anche un aspetto che spesso valutiamo quando scegliamo i montatori di chip. Quarto, servizio post vendita Le apparecchiature meccaniche sono generalmente utilizzate per un lungo periodo di tempo, e nel processo di utilizzo ci saranno più o meno alcuni problemi,questi problemi e problemi nella macchina chip Samsung è stata una buona soluzione.

Alla fine di gennaio, l'amministratore delegato di Tesla, Elon Musk, ha detto agli investitori che l'azienda lancerà un "servizio di taxi senza conducente orientato al profitto" a Austin, in Texas, entro giugno di quest'anno.Tesla ha poche restrizioni regolamentari in Texas., sollevando dubbi sui rischi di sicurezza e giuridici che si assumerà per l'implementazione di una tecnologia senza conducente non provata sulle strade pubbliche. Tesla da tempo incolpa i clienti per gli incidenti che coinvolgono i sistemi di assistenza alla guida Autopilot e "full Autopilot" (FSD),e ha ricordato ai proprietari di Tesla di essere pronti a prendere il controllo del veicolo quando il sistema viene attivatoOra Musk ha promesso di lanciare veri taxi senza conducente, una mossa che gli esperti legali dicono renderebbe Tesla pienamente responsabile in caso di incidente stradale. Per un decennio, Musk ha promesso di lanciare un'auto Tesla completamente autonoma, ma non è mai stato in grado di consegnarla. Those promises have become more frequent and the timeline tighter in recent months as Musk has shifted Tesla's focus from selling affordable electric cars to developing and deploying self-driving vehicles. Tuttavia, la retorica vaga di Musk ha lasciato gli investitori a chiedersi quando Tesla lancerà effettivamente la tecnologia di guida completamente autonoma, quanto grande e quale sarà il modello di business.Tesla non ha mai dimostrato questa tecnologia sulle strade pubbliche.. Tesla e Musk non hanno risposto alle richieste di commenti. L'attuale legge del Texas non vieta a Tesla di lanciare un servizio di taxi senza conducente.L'approccio senza interventi alla regolamentazione è in linea con la crescente opposizione di Musk all'intervento del governo come consigliere del presidente degli Stati Uniti Donald Trump. Secondo la legge del Texas, le aziende a guida autonoma sono libere di operare sulle strade pubbliche finche' sono registrate e assicurate come le auto a guida umana.ma devono essere dotati di tecnologia in grado di registrare dati su eventuali incidentiNon esiste un'agenzia statale che autorizza o regola i servizi di taxi senza conducente, e la legge statale vieta alle città e alle contee di stabilire le proprie norme per le auto senza conducente. Il senatore del Texas Kelly Hancock è lo sponsor del Texas Autonomous Driving Act del 2017.Ha detto che il legislatore del Texas voleva promuovere l'industria in un mercato competitivo ed evitare di creare barriere con troppe restrizioni. "Come conservatore, voglio ridurre al minimo l'intervento del governo", ha detto. "Non possiamo uccidere un'industria mettendo regolamenti diversi in ogni luogo". Al contrario, la California ha regolamenti rigorosi sul funzionamento delle auto a guida autonoma, e Musk ha spostato la sede di Tesla dalla California a Austin, in Texas, alla fine del 2021.solo due compagnie sono state autorizzate ad operare servizi di taxi senza conducente in CaliforniaLa Cruise di General Motors e la Waymo di Alphabet hanno completato milioni di chilometri di test sotto stretta supervisione prima di poter trasportare passeggeri.Cruise ha sospeso i suoi taxi senza conducente.. In una conferenza di acquisto tenutasi il 29 gennaio, Musk ha detto di aspettarsi di rilasciare una versione "non supervisionata" del sistema FSD in California quest'anno.Due agenzie californiane che controllano l'industria dicono che Tesla non ha richiesto i permessi necessari per operare auto senza conducente o trasportare passeggeri., e non ha presentato dati di prova allo Stato dal 2019. La California non specifica quante prove la tecnologia a guida autonoma deve subire prima di essere approvata.Ma altre aziende che hanno attraversato il processo hanno completato milioni di chilometri di test di auto a guida autonoma sotto la supervisione dello stato.I registri dello stato mostrano che dal 2016, Tesla ha effettuato solo 562 miglia di test. La sfida di Musk Il signor Musk ha annunciato i suoi ultimi piani per i taxi senza conducente lo stesso giorno in cui Tesla ha riportato guadagni deludenti che non sono riusciti a soddisfare le aspettative degli analisti.Questo segue la notizia che Tesla ha subito il suo primo calo delle vendite nel 2024Eppure, le azioni di Tesla sono salite del 3% il giorno dopo. Musk ha promesso che Tesla lancerà un "servizio di taxi senza conducente" a Austin a giugno. Musk ha detto che prevede di lanciare una versione "non supervisionata" del sistema FSD entro la fine di quest'anno in California e "molte aree degli Stati Uniti." Ma non ha spiegato se questo significava un servizio di taxi senza conducente, una caratteristica che i proprietari di Tesla potrebbero comprare, o qualche altro servizio. Musk ha detto che la versione "senza supervisione" del sistema FSD sarebbe in grado di guidare "senza un conducente umano".come i clienti li utilizzerebbero o se il servizio sarebbe aperto a tutti. Brian Mulberry, gestore del portafoglio clienti alla Zacks Investment Management, un investitore di Tesla,Ha detto che la retorica spesso lascia gli investitori a indovinare esattamente cosa Tesla lancerà e quando sarà consegnato. "Questa è la sfida per Musk: stai giocando alla divinazione con le foglie di tè, cercando di capire da poche parole cosa accadrà", ha detto.Musan ha anche detto che non è particolarmente preoccupato per le promesse e i tempi che Musk ha fatto quest'anno, purché Tesla possa mostrare dei progressi: "Penso che il progetto sia lì". Bryant Walker Smith, professore di legge presso l'Università della Carolina del Sud che studia la guida autonoma, ha detto che il Texas non richiede una "pre-approvazione" prima che Tesla possa distribuire auto senza conducente.dopo che la dimostrazione di Tesla di Cybercab in uno studio cinematografico di Los Angeles in ottobre non è riuscita a soddisfare le aspettative, Smith ha espresso dubbi sul fatto che Tesla avrebbe implementato la tecnologia di guida autonoma su larga scala in Texas o altrove. "Tesla non renderà tutti i suoi veicoli autonomi da un giorno all'altro in qualsiasi ambiente", ha detto. Secondo Smith, Tesla è più probabile provare un test su piccola scala della tecnologia in un'area di Austin, in Texas, forse con il bel tempo o tramite il telecomando manuale per evitare incidenti."Dovrebbero esserci molti modi per operare", ha detto. "Non abbiamo potere". Adam Hammons, portavoce del Dipartimento dei Trasporti del Texas,ha detto che lo stato consente alle auto a guida autonoma di essere testate e utilizzate sulle strade pubbliche "a patto che soddisfino gli stessi requisiti di sicurezza e assicurazione degli altri veicoli". " La proliferazione di auto senza conducente nelle strade di Austin negli ultimi due anni ha sollevato preoccupazioni tra residenti e autorità dopo una serie di incidenti quasi fatali che hanno coinvolto pedoni,ciclisti e altri veicoliNel 2023, più di 20 taxi Cruise senza conducente hanno causato un ingorgo di traffico vicino al campus dell'Università del Texas quando i veicoli non si sono incontrati e hanno bloccato un'intera strada. La GM ha rifiutato di commentare. Dal luglio 2023, la città di Austin ha ricevuto 78 denunce formali da parte delle forze dell'ordine, dei primi soccorritori e dei residenti.I funzionari della città hanno detto che le denunce potrebbero non aver completamente documentato tutti gli incidenti che coinvolgono i veicoliUna denuncia di un residente nel mese di dicembre ha detto che un veicolo Waymo ha bloccato una corsia per mezz'ora, causando "almeno tre incidenti". "Non posso credere che permettereste che una tecnologia potenzialmente letale venga testata sui cittadini di questa città", aggiunge la denuncia. Un portavoce di Waymo ha detto che la società ha lavorato con i leader locali e i primi soccorritori per "guadagnare la fiducia della comunità di Austin" e sta costantemente lavorando per migliorare il servizio. Un portavoce del Dipartimento dei Trasporti e dei Lavori Pubblici di Austin ha detto che anche la polizia ha incontrato difficoltà,con auto senza conducente incapaci di riconoscere i gesti di comando degli agenti di traffico e la città incapace di emettere biglietti per le autoRecentemente, la città ha proposto un modo per i poliziotti di presentare una denuncia in tribunale municipale quando avvertono una violazione del traffico. La portavoce ha detto che Tesla ha contattato i funzionari di Austin a maggio, e i funzionari della citta' hanno fornito informazioni sulle procedure di polizia e vigili del fuoco locali, mappe delle zone intorno alle scuole e distretti scolastici,e regole di circolazione durante eventi speciali. Zo Qadri, membro del consiglio comunale di Austin, è frustrata dall'incapacità del governo comunale di stabilire regole contro "le aziende private che occupano strade pubbliche per test," specialmente nelle zone del centro dove i taxi senza conducente sono comuni. "Il punto è che non abbiamo potere.

"Solo durante la Festa della Primavera, quasi 100 istituzioni di investimento hanno chiesto alle persone di presentarsi per vedere se c'era un'opportunità di investire in DeepSeek". Di fronte al fenomeno di DeepSeek, un grande modello rilasciato dalle aziende di intelligenza artificiale nazionali, un investitore angelo ha ammesso al giornalista di Surging News,"Dobbiamo pensare al perché progetti come DeepSeek ci sono stati persi prima. " Il boom tecnologico di DeepSeek ha scatenato uno shock globale, i prezzi delle azioni di molti giganti della tecnologia dall'altra parte dell'oceano sono crollati, e il leader dell'intelligenza artificiale Nvidia è sceso di 4.3 trilioni di yuan di valore di mercato durante la notte. "DeepSeek non ha un budget promozionale, né ha uno stipendio annuale di 10 milioni di persone, è un chiaro obiettivo investire nella ricerca e nel lancio di prodotti".Un altro grande modello di unicorno ha detto ai giornalisti che "il fondatore di DeepSeek Liang Wenfeng è una persona con credenze in IA, e il romanticismo tecnico su cui insiste è molto conosciuto nell'industria". "Non perdetevi il prossimo DeepSeek perché seguite DeepSeek, ciò di cui abbiamo bisogno non è una fretta di inseguire e imitare, l'era dell'intelligenza artificiale costringerà gli esseri umani a tornare alla fonte del valore." Professore della Facoltà di Informatica e Tecnologia della Fudan University, ha detto ai giornalisti Xiao Yanghua, direttore del Laboratorio chiave di data science di Shanghai. Secondo lui, dietro l'ascesa di DeepSeek c'è l'incarnazione della potenza dell'IA cinese, e un gruppo di startup di intelligenza artificiale simili a DeepSeek sono in piedi sulla scena mondiale. Perché DeepSeek ha fatto irruzione "DeepSeek era fuori dalla mia portata l'anno scorso, ora è fuori dalla mia portata". Tao Ru, ingegnere di algoritmi di una società di IA a Shanghai,Ha detto ai giornalisti di Surging News con un sorriso che come un laureato in algoritmi di una delle migliori università nazionali, aveva ricevuto un ramo d'olivo da DeepSeek l'anno scorso, ma alla fine ha rinunciato perché era preoccupato che l'azienda non fosse abbastanza conosciuta e non si sarebbe concentrata sull'IA. Sui social media, molti neolaureati hanno mostrato l'invito al lavoro di DeepSeek, e le parole sono piuttosto deplorevoli. Anche DeepSeek "manca" c'è un cerchio di istituzioni di investimento, "I dirigenti delle aziende DeepSeek non sono chiaramente interessati alla commercializzazione, vogliono solo fare ricerca tecnica." Gli istituti di investimento devono commercializzare l' azienda, hanno requisiti di reddito, profitto e capitalizzazione per l'azienda, e richiedono anche al fondatore di rinunciare ad un certo grado di capitale e libertà".Nessun professionista dell'investimento in IA non conosce DeepSeek, e alcune persone hanno allungato un ramo d'olivo prima dell'esplosione. Ma il risultato finale è che nessuna società di capitale di rischio ha investito con successo nella società. Alcune persone che conoscono DeepSeek hanno detto ai giornalisti che avevano intervistato alcuni talenti nel campo dell'IA, e alla fine hanno rifiutato la loro azienda e sono andati a DeepSeek,Sulla base del fatto che avevano una buona atmosfera di ricerca scientifica ed erano una squadra che faceva davvero le cose. "In termini di stipendio, DeepSeek è solo nel mezzo del settore, non il più alto".Non che la gente della grande fabbrica non sia intelligente."Le grandi aziende pagano bene, ma le loro lotte interne sono feroci,e il desiderio di concentrarsi sulla tecnologia non è puro come una società tecnologica come DeepSeek. " "La popolarità di DeepSeek è dovuta al caso, ma più alla necessità", ha detto Xiao Yanghua ai giornalisti. "La società madre dietro di essa, Magic Capital, ha una forte forza tecnica e una base di potenza di calcolo nel campo del trading quantitativo e delle finanze intelligenti.quando OpenAI ha appena lanciato ChatGPT, c'erano pochi cluster domestici di Wanka, tranne Magic Square.la convergenza di un gran numero di talenti legati all'IA nel settore finanziario conferisce a DeepSeek un profondo vantaggio sui talenti. " Xiao Yanghua ha ammesso che la maggior parte delle aziende di intelligenza artificiale nel passato erano desiderose di raggiungere il successo, occupate con la lista dei compiti, la pubblicità, la realizzazione e la contabilità del capitale,mentre DeepSeek era calmo e concentrato sull'esplorazione tecnicaIn termini di fattori ambientali, Hangzhou, dove si trova DeepSeek, è la città più povera del mondo.ha un ambiente innovativo avanzatoIl governo ha creato un'atmosfera di tolleranza, di tentativi ed errori e di esplorazione, e ha costruito solo piattaforme senza interferire con la direzione dell'innovazione delle imprese,che è molto favorevole allo sviluppo delle imprese. Tan Jian, professore associato di Intelligent Interaction Design alla Beijing University of Posts and Telecommunications, ritiene che i cambiamenti chiave apportati da DeepSeek significhino checome il costo del modello diminuisce, in futuro, le applicazioni di IA di alto livello saranno promosse dalle piccole e medie imprese e costituiranno una situazione di "cento fiori", e nel breve e medio termine, il cloud computing,edge computing"Attualmente, i tre principali operatori e molte piattaforme di servizi informatici Internet si sono connessi a DeepSeek e hanno fornito accesso a Internet.E si può prevedere che le entrate di questi servizi cloud tradizionali e piattaforme di calcolo aumenteranno costantemente come l'intera popolazione registra servizi di IA. " DeepSeek non è l'unico cinese L'esplosione di DeepSeek permette anche al mondo esterno di vedere che la Cina ha formato un certo numero di aziende potenti e influenti nel grande settore della modellazione, tra cui ByteDance, Ali,Tencent e altre grandi fabbriche, e ci sono start-up come il lato oscuro della Luna, Wisdom Spectrum e MiniMax. Il primo giorno del nuovo anno dopo che DeepSeek ha colpito l'intera rete, il team di Ali Yuntongyi ha rilasciato il suo modello di punta "Qwen2.5-Max",diventando il secondo modello di lingua cinese grande che può eguagliare la serie o1 della società OpenAI negli Stati Uniti, che ha causato ancora una volta uno shock. Secondo la classifica della piattaforma di terze parti, "Qwen2.5-Max" si è classificata al 7° posto nella lista complessiva con 1332 punti, superando la ricerca profonda "DeepSeek-V3" e "o1-mini" di OpenAI.In matematica e programmazione, "Qwen2.5-Max" si classifica primo e secondo in Hard Prompts. L'unicorno AI "Dark Side of the Moon" è stato fondato nell'aprile 2023, e il suo rappresentante legale Yang Zhilin si è laureato alla Tsinghua University.Ha conseguito un dottorato alla Carnegie Mellon University negli Stati Uniti e ha aperto una sua azienda a Pechino.Secondo i dati di terze parti, a gennaio, la valutazione dell'azienda sul lato oscuro del mese ha raggiunto i 3,3 miliardi di dollari. MiniMax, un unicorno di IA con sede a Shanghai, è stato fondato nel dicembre 2021 con grandi modelli multimodali di testo, voce, musica, immagini e video.Un punto saliente degno di nota è che MiniMax è in prima linea nel paese in termini di AI che va in mareGli ultimi dati mostrano che la versione estera di Conch AI di MiniMax ha superato la lista dei video globali di AI nel dicembre dello scorso anno, con più di 27 milioni di visite mensili. Liu Hua ha detto in precedenza ai giornalisti che gli Stati Uniti sono in una posizione di leadership nella tecnologia di grandi modelli di IA nel suo complesso, e nella voce, video e altri segmenti,La velocità di recupero dei grandi modelli cinesi è veloceIn questo contesto, la Commissione ha adottato una proposta di regolamento che prevede l'introduzione di un sistema di controllo delle emissioni di gas di scarico per la produzione di gas di scarico. "Infatti, il tasso di iterazione e evoluzione delle tecnologie di grandi modelli negli Stati Uniti oggi è in realtà più lento di prima". Liu Hua ha detto, "Al momento,le principali imprese degli Stati Uniti hanno o stanno costruendo 100La realizzazione di un cluster di un milione di carte si trova di fronte a molte sfide.In particolare, il sostegno alle centrali elettriche locali di grandi dimensioni è uno dei fattori chiave. " In questo contesto, le aziende cinesi stanno rapidamente raggiungendo i loro rivali americani. "Il grande campo di modelli non ha ancora formato un fossato assoluto, l'industria è ancora nella fase iniziale di sviluppo, e c'è ancora una lunga strada da fare dalla fase matura". Chen Cheng,un veterano osservatore dell'industria dell'IA, ha detto ai giornalisti di Surging che immaginava che la concorrenza e il volume interno nel grande settore dei modelli sarebbero ulteriormente intensificati dopo l'esplosione di DeepSeek. "La concorrenza feroce tra produttori, il maggior vantaggio è senza dubbio l'utente del modello di grandi dimensioni, cioè l'utente comune,Essi godranno della continua evoluzione della capacità del grande modello, il costante miglioramento del costo del dividendo". Una nota azienda di intelligenza artificiale ha detto ai giornalisti che DeepSeek non è perfetto, il modello v3 principalmente in matematica e codice e altre capacità sono più importanti, altre generazione di testo di classe generale,L'incidenza di questo fenomeno sulla salute e sulla saluteIn base a quanto riportato in precedenza, il costo di formazione di V3 è di circa 5,576 milioni di dollari.576 milioni si riferisce principalmente al costo della GPU per la pre-formazione del modello, e non comprende altri costi importanti quali ricerca e sviluppo, raccolta dati e pulizia.) "Dopo l'esplosione di DeepSeek, indubbiamente stimolerà tutte le parti del settore ad investire ulteriormente nella concorrenza tecnologica benigna,che è estremamente vantaggioso per lo sviluppo dell'intero settore.Attualmente, nel circuito dei grandi modelli, le aziende stanno lavorando duramente per ottenere prestazioni migliori, e questo clima competitivo dinamico è molto raro." Un altro insider della startup AI ha ammesso ai giornalisti che " in questa fasePer sopravvivere e svilupparci nella concorrenza, investiremo sicuramente più risorse,e l' intera industria è piena di vitalità e potenziale di sviluppo. " Come funziona l'effetto DeepSeek? Hu Yanping, esperto capo di FutureLabs FutureLab, ha detto che DeepSeek è diventato un effetto, che include quattro aspetti, vale a dire l'effetto costo della potenza di calcolo, l'effetto detonante dell'utente,l'effetto di rafforzamento della fiducia e l'effetto ecologico dell'open source"Dopo, ci sarà un nuovo fenomeno, molte imprese collegate leggermente forti si baseranno sulla base del grande modello per fare una varietà di post-formazione, distillazione fine-tuning,combinato con la base di conoscenze, ecc., e poi affrontare migliaia di industrie, formando una grande industria modello nell'era dell'IA 2.0 del retro del mercato". Sulla base di questa osservazione, Hu Yanping ritiene che l'industria dell'IA abbia tre potenziali direzioni successive: la prima direzione è la fine del primo ciclo di AI 2.0 rappresentato dal modello linguistico di grandi dimensioni, e il secondo ciclo rappresentato dall'intelligenza multimodale, incorporata, dall'intelligenza spazio-temporale, ecc.; la seconda direzione è il mercato dei grandi modelli di IA, cioèl'emergere ecologico della vita e della coda lungaLa terza direzione riguarda gli agenti di IA end-to-end, in particolare quelli che possono essere integrati con i flussi di lavoro e le esigenze individuali. Secondo Xiao Yanghua, molte startup di IA hanno un buon background universitario, e non mancano talenti e fondi, ma c'è un problema generale di ansia mentale, troppa voglia,ma non favoriscono l'innovazione originale. "Le imprese hanno bisogno di un'atmosfera di sviluppo più rilassata e di uno sviluppo costante secondo il proprio ritmo e la propria direzione strategica".i governi di tutto il mondo sono ora molto preoccupati per le aziende di IA, ma la mancanza di imprese veramente eccellenti, togliendo di mano, "la preoccupazione del governo dovrebbe essere moderata, dopo aver costruito un buon ambiente e una buona piattaforma, non ci sarà più intervento."Preoccuparsi troppo può disturbare il ritmo degli affariE' piu' importante essere un'intelligente badante". Inoltre, l'emergere di DeepSeek, ha dimostrato che le imprese di IA si basano sul bruciare denaro volume "flusso di investimento" "customer percorso non è fattibile,il passato dell'IA cinese grande modello "volume" di potenza di calcolo, "volume" prezzo, "volume" cliente, "volume" capacità di liquidità, ora le persone più riconoscono l'innovazione originale di lungo termine,le imprese dovrebbero pensare all'innovazione strutturale e alla ricerca e allo sviluppo a basso costoInvece di bruciare soldi. "I grandi modelli di intelligenza artificiale sono una strada di investimento molto rischiosa con enormi somme di denaro e solo poche aziende sopravviveranno, il che significa che molti investimenti in aziende falliranno." Il vicepresidente di una grande azienda modello ha detto al giornalista di Surging News che nell' ambiente attuale, il fondo in dollari USA non può raggiungere il tradizionale percorso di "investimento e ritiro dal tubo finanziario" a causa della ragione della limitazione della raccolta di fondi, "il grande settore dei modelli deve accettare una realtà,e il governo guiderà la fondazione a svolgere un ruolo più importante. " Da un punto di vista formale, ha suggerito di fare riferimento agli attuali buoni di potenza di calcolo nazionali e internazionali.Ora le imprese statali possono creare un cluster di potenza di calcolo per fornire potenza di calcolo per le grandi imprese modello, e dopo l'investimento, la maggior parte dei fondi di investimento verrà restituita alle imprese statali sotto forma di commissioni di leasing di potenza di calcolo. Xiao Yanghua believes that the wave of entrepreneurship set off by the large model industry means that private enterprises and small and micro enterprises play an important role in the national science and technology innovation system"Le imprese sono spesso le più curiose e creative nella fase di avviamento e nelle piccole e micro imprese.È così prezioso che tutta la società dovrebbe prendersi cura di esso in modo che i semi dell'innovazione possano continuare a radicarsi e a crescere nel terreno giusto.. "

1Preparatevi.Ispezione del materiale: assicurarsi che il materiale della cintura di materiale e la cintura di materiale ricevente siano coerenti e che i parametri quali spessore e larghezza soddisfino i requisiti. Strumenti: preparare gli strumenti necessari per la cintura di connessione, come forbici, nastro adesivo, pinze e stampa a caldo. Area di lavoro pulita: assicurarsi che l'area di lavoro sia pulita per evitare polveri o impurità che influenzino la qualità del materiale. 2. Cintura di materiale tagliatoAngolo di taglio: la cinghia di materiale viene generalmente tagliata ad un angolo di 45 gradi per aumentare l'area di contatto e migliorare la resistenza della connessione. Precisione di taglio: assicurarsi che il bordo di taglio sia liscio per evitare frusciole o squilibri. 3- Nastro adesivo per sedere.Allineare le strisce: allineare le due strisce con precisione per garantire la stessa larghezza e spessore. Cintura di materiale fisso: per fissare la cintura di materiale si utilizzano pinze o pinze per impedire il movimento. 4. Modalità di connessioneCollegamento con nastro adesivo: per legare le due sezioni del nastro adesivo si deve usare un nastro adesivo speciale, assicurarsi che il nastro copra l'intero giunto e applicare la pressione adeguata per assicurare un legame forte. Pressione a caldo: per le connessioni che richiedono una maggiore resistenza, è possibile utilizzare una stampa a caldo per la stampa a caldo.. Saldatura ad ultrasuoni: adatta per alcuni materiali speciali, mediante vibrazione ad ultrasuoni per generare calore, in modo che il materiale sia saldato insieme. 5Controllo e prova.Ispezione dell'aspetto: verificare che l'articolazione sia liscia e che non ci siano bolle, rughe o parti non legate. Prova di resistenza: la prova di trazione viene eseguita per assicurare che le giunture possano resistere alla tensione durante la produzione. Prova elettrica (se applicabile): se il nastro è utilizzato per componenti elettronici, eseguire una prova di connettività elettrica per assicurarsi che l'articolazione conduca bene l'elettricità. 6. Registra e segnaRegistrazione delle informazioni di ricezione: registrazione dell'ora di ricezione, dell'operatore, dei materiali e degli strumenti utilizzati per una facile tracciabilità. Segnalare la posizione dell'articolazione: segnalare chiaramente l'articolazione per agevolare l'identificazione e l'elaborazione successive del processo. 7. Precauzioni di sicurezzaSicurezza di funzionamento: prestare attenzione alla sicurezza quando si utilizzano strumenti per evitare tagli o ustioni. Sicurezza ambientale: assicurarsi che l'area di lavoro sia ben ventilata, specialmente quando si utilizza colla o stampa a caldo, per evitare l'inalazione di gas nocivi. 8Procedura di seguitoCondizioni di conservazione: la cintura di materiale collegata deve essere conservata in un ambiente asciutto e privo di polvere per evitare umidità o inquinamento. Ispezione preuso: prima di utilizzare la cintura di materiale collegato, controllare nuovamente l'articolazione per assicurarsi che non vi siano problemi di qualità. Attraverso i passaggi di cui sopra, è possibile garantire la qualità e l'affidabilità del materiale e della giunzione del nastro per soddisfare le esigenze di produzione.

Standard di produzione1- Standard di qualità dell'aspettoLiscezza dell'articolazione: l'articolazione deve essere piatta, senza urti, rughe o deformazioni evidenti.Nessuna bolla d'aria o impurità: non dovrebbero esserci bolle d'aria, oggetti estranei o residui di colla nella giunzione.Allineamento dei bordi: i bordi delle due sezioni di nastro devono essere allineati, la larghezza è la stessa e la deviazione di solito non è superiore a ± 0,1 mm.Copertura uniforme del nastro: se viene utilizzato il nastro ricevitore, il nastro deve coprire completamente l'articolazione e non deve esserci spostamento o perdite.2. Standard di precisione dimensionaleConsistenza della larghezza: la larghezza della fascia di materiale alla cucitura deve essere coerente con la fascia di materia prima e la deviazione non deve superare ± 0,1 mm.Consistenza dello spessore: lo spessore dell'articolazione deve essere coerente con la fascia di materia prima, evitare di essere troppo spessa o troppo sottile, di solito la deviazione non supera ± 0,05 mm.Errore di lunghezza: la lunghezza totale dopo l'alimentazione deve soddisfare i requisiti e l'errore è controllato entro ±1 mm.3Norme di prestazione meccanicaResistenza alla trazione: la resistenza alla trazione dell'articolazione deve raggiungere oltre il 90% della cinghia di materia prima per garantire che non si rompa durante il processo di produzione.Flessibilità: il giunto deve essere flessibile e resistere a una certa flessibilità e allungamento senza crepare.Resistenza al desquamazione: se il nastro è utilizzato per il collegamento, la resistenza al desquamazione tra il nastro e il materiale deve soddisfare i requisiti, di solito non inferiore a 2 N/mm.4. Norme di prestazione elettrica (se applicabile)Conduttività elettrica: se il nastro è utilizzato per componenti elettronici, la resistenza all'articolazione deve essere coerente con quella del nastro di materia prima, con una deviazione non superiore al ±5%.Isolamento: se il nastro ha bisogno di isolamento, non deve esserci alcuna perdita o cortocircuito al giunto.5Norme di adattabilità ambientaleResistenza alle temperature: l'articolazione deve essere in grado di sopportare le variazioni di temperatura nell'ambiente di produzione,con una temperatura media di 20 °C o più, ma non superiore a 30 °C.Resistenza all'umidità: l'articolazione deve avere una certa resistenza all'umidità per evitare l'apertura o il guasto in un ambiente ad alta umidità.Resistenza alle sostanze chimiche: se il nastro entra in contatto con sostanze chimiche, le giunzioni devono essere resistenti alla corrosione chimica.6. Standard di coerenza dei processiPosizione di collegamento: la posizione di collegamento deve soddisfare i requisiti del processo ed evitare il collegamento in aree chiave (come la posizione dei componenti di precisione).Lunghezza di ricezione: la lunghezza della cinghia ricevente deve soddisfare i requisiti di produzione per evitare che una lunghezza troppo lunga o troppo corta influisca sull'efficienza della produzione.Frequenza di connessione: ridurre al minimo il numero di tempi di connessione per evitare che la connessione frequente influisca sulla qualità complessiva della cintura di materiale.7Norme di prova di affidabilitàProva di trazione: la prova di trazione viene eseguita sul giunto per assicurarsi che possa resistere alla tensione durante il processo di produzione.Prova di piegatura: eseguire più prove di piegatura sul giunto per assicurarsi che non si crepi o non fallisca.Prova di combustione: simulare un ambiente di utilizzo prolungato per testare la durata delle giunzioni.8Norme di registrazione e tracciabilitàRegistrazioni di ricezione: registrazione del tempo di ricezione, dell'operatore, dei materiali e degli strumenti utilizzati per una facile tracciabilità.Registro di ispezione della qualità: registrare i risultati dell'ispezione della qualità di ciascun materiale ricevente, compresi aspetto, dimensioni, resistenza e altri dati.9- Norme di sicurezza e ambienteProtezione ambientale dei materiali: il nastro adesivo e la colla devono soddisfare i requisiti ambientali e non contenere sostanze nocive (come le norme RoHS).Sicurezza operativa: gli strumenti e i materiali utilizzati nel processo di alimentazione devono soddisfare le norme di sicurezza per evitare lesioni agli operatori.

SPI: Software e hardware collaborativo di aggiornamento, adatto per la rilevazione della polpa d'argento!01 Utilizzo di proiettori digitali a raster DLP - immagini ad alta precisione, algoritmi diversi I tradizionali proiettori meccanici a griglia hanno una precisione limitata e una flessibilità insufficiente nel rilevamento.SPI utilizzando proiettori DLP struttura ottica ha la capacità di alta velocità, alta risoluzione e rilevamento di contrasto elevato. Ottimizzazione della gamma: quando l'altezza della pasta di saldatura è maggiore dell'altezza della gamma, si verifica una situazione in cui l'immagine non corrisponde all'altezza effettiva. Dopo l'aggiornamento, la gamma di misurazione viene aggiornata da 0-600um a 0-1100um, con un ampio intervallo di altezza di misurazione e un elevato grado di ripristino dell'immagine. Bella immagine. Dopo l'abbellimento dell'immagine, la nube di punti 3D non ha un dente di segatura evidente e ha una migliore proprietà sinusoidale 02 Controllo a distanza multi-macchina da una persona - risparmio sui costi del lavoro Il test della pasta di saldatura sarà verificato con lo strumento statistico di controllo dei processi (SPC) per prevedere la tendenza del processo di stampa della pasta di saldatura.Questo modello SPI aggiornare riscritto software SPC per realizzare un controllo di persona più macchine, risparmiare sui costi di manodopera, rendere il processo produttivo più agevole e migliorare l'efficienza generale della produzione.Prima dell'aggiornamento: ogni dispositivo della linea di produzione è dotato separatamente di un computer e è necessario un numero corrispondente di operatori per eseguire il monitoraggio dei dati in tempo reale;registrazione e trattamento delle eccezioni. Dopo l'aggiornamento: il metodo di monitoraggio "uno a uno" è stato modificato e solo una persona può monitorare e gestire i dati in modo centrale. 03 Ottimizzare il metodo di calcolo del piano zero -- adattarsi a scenari applicativi complessi Il metodo di calcolo del piano zero è molto importante per garantire la precisione del rilevamento.Il sistema SPI tradizionale può affrontare il problema dell'errore di valutazione del piano zero causato da scene complesse come le impurità intorno alla pasta di saldatura, colore di sfondo, riflettività e geometria, che influenzeranno la precisione del rilevamento della pasta di saldatura. 04 Caso cliente: Display di rilevazione per immagini -- rilevazione per stampa in polpa d'argento L'applicazione della tecnologia SPI alla rilevazione della stampa di pasta d'argento è anche un punto culminante di questa applicazione innovativa.La precisione di rilevamento dell'altezza SPI aggiornata (modulo di correzione) è di 1um, e la ripetibilità (volume/area/altezza) è

Nel processo di produzione dell'industria della produzione elettronica, il residuo non pulito sul PCB influenzerà indirettamente la sua affidabilità funzionale a breve e lungo termine,il residuo si indurirà gradualmente e formerà con il tempo haliti metallici e altre corrosioni, assicurare la pulizia e la pulizia senza tempo della PCB è un collegamento che non può essere ignorato nel miglioramento della qualità. ▲ Ci sono perline di stagno tra le giunzioni di saldatura di ogni piccola tavola 01 Dettagli della macchina per la pulizia delle perline di stagno - funzioni e caratteristiche Per soddisfare i requisiti di pulizia automatica dopo la saldatura, Jingtuo ha lanciato una macchina per la pulizia delle perline di stagno, la configurazione standard generale è composta da due moduli:trasmissione e pulizia. Collegando e selezionando il dispositivo di programmazione dell'attrezzatura di saldatura, ogni punto di saldatura può essere programmato a turno e il modulo di pulizia può completare la pulizia di ogni punto di saldatura. Movimento dell'asse X/Y/Z, parametri di pulizia separati Macchina per la pulizia delle perline di stagno: integrata con saldatura selettiva Diametro della testa della spazzola 10 mm-30 mm opzionale, flessibile per soddisfare le esigenze di pulizia di diversi scenari La grande testa di spazzola ha una vasta copertura, può svolgere un lavoro di pulizia completo, raggiungere e pulire facilmente una grande area, accelerare il processo di pulizia,e la sua progettazione può efficacemente prevenire le perline di stagno schizzi, proteggere l'ambiente circostante dall'inquinamento. La piccola testa del pennello si concentra sulla pulizia di alta precisione, rimuovendo macchie difficili da raggiungere e residui in luoghi sottili, specialmente quando si puliscono piccoli spazi vuoti negli strumenti di precisione,non lasciando nessun angolo morto. La combinazione dei due non solo migliora l'efficienza della pulizia, ma garantisce anche un elevato livello di pulizia, aiuta il processo produttivo a procedere senza intoppi,e garantisce la qualità e la sicurezza del prodotto. 02 Saldatura a onde selettiva - il processo completo dall'impiego alla pulizia La saldatura a onde selettive è di design modulare, configurazione flessibile, può essere liberamente ampliata, collegata con la macchina di pulizia automatica a perline di stagno come modulo di pulizia nella selezione della saldatura,per ottenere lo spruzzo, pre-riscaldamento, saldatura, integrazione della pulizia. Sistema del modulo di spruzzatura Utilizzato per la spruzzatura di flusso per prevenire l'ossidazione della saldatura liquida e del metallo riscaldato a contatto con l'ossigeno nell'aria;Sistema di flusso di spruzzo di precisione con funzione di rilevamento dello spruzzo di resina e monitoraggio del flusso di resina può essere configurato con due moduli di spruzzo indipendenti, larghezza di spruzzatura fino a 2~8 mm, spruzzatura a punto e a linea programmabile. Sistema di modulo di pre riscaldamento Dopo che la scheda PCB viene spruzzata con flusso, raggiungerà la zona di pre riscaldamento per riscaldare e attivare il flusso.,e la modalità di riscaldamento di potenza è configurata anche per il PCB di processo complesso PTH, per garantire un riscaldamento efficiente, sicuro e uniforme. Sistema di modulo di saldatura Dopo essere entrata nella zona di saldatura dalla zona di pre riscaldamento, la macchina posizionerà il pcb e inizierà la saldatura.Può essere configurato con doppio cilindro di latta per soddisfare la domanda di produzioneAllo stesso tempo, è dotato di protezione per l'azoto per garantire una saldatura durevole e affidabile. Sistema di modulo di pulizia per perline di stagno Dopo il completamento della saldatura, il modulo di pulizia pulirà le perline di stagno residue sulla piastra di saldatura.Attraverso il controllo software, i componenti sono posizionati e i parametri di pulizia sono controllati. I parametri di pulizia di ogni giunto di saldatura possono essere impostati in modo indipendente per ottenere una pulizia punto per punto di ogni giunto di saldatura,e può essere ripulita ripetutamente, accuratezza di posizionamento ripetuta fino a ± 0,15 mm. 03 Caso cliente: dimostrazione della qualità della saldatura -- applicazione pratica e risultati I moduli di saldatura a spruzzo, di pre riscaldamento, di saldatura e di pulizia selezionati lavorano insieme per ottenere un processo di produzione di alta qualità, nei casi pratici di applicazione,prodotti post-saldatura in aspetto o prestazioniL'ambito di applicazione non è limitato a: elettronica militare, elettronica aerospaziale, elettronica automobilistica,prodotti digitali e altri requisiti di saldatura elevati e complesso processo di PCB multilivello attraverso saldatura a fori. Pulizia PCB alta PTH dialisi delle articolazioni di saldatura 100% Introducendo la tecnologia di pulizia automatica per le perline di stagno, non solo teniamo conto della pulizia della linea di produzione,ma anche garantire il miglioramento della qualità della saldatura e l'affidabilità del prodottoGuardando al futuro, Jintuo continuerà a sostenere lo spirito di innovazione, allargando costantemente l'orizzonte,Esplorazione approfondita di scenari di applicazione diversificati e opportunità di mercato emergenti, si impegna a trasformare la tecnologia all'avanguardia in una forza motrice inesauribile per lo sviluppo vigoroso dell'industria manifatturiera dell'elettronica.

Sviluppo di applicazioni di azoto All'inizio degli anni '70, si è scoperto che l'azoto era in grado di creare un ambiente inerte, impedendo efficacemente la reazione con l'ossigeno, ed è stato gradualmente utilizzato nel campo della produzione elettronica;Con l'aumento della tecnologia di montaggio superficiale (SMT) negli anni '90, la qualità e l'affidabilità della saldatura sono state inseparabili da ambienti a basso contenuto di ossigeno.e i produttori hanno iniziato a standardizzare l'uso di azoto nei processi di reflusso.Oggi la tendenza alla miniaturizzazione e alla precisione dei componenti elettronici continua a guidare la domanda di applicazioni di azoto,e il reflusso di azoto è stato a lungo la configurazione preferita nella produzione di elettronica di alta qualità. Come ottenere un controllo preciso del flusso di azoto Il sistema a circuito chiuso di azoto è un sistema di controllo automatizzato utilizzato per controllare l'intervallo di concentrazione di ossigeno entro il valore PPM richiesto durante il processo di saldatura,garantire un ambiente a basso contenuto di ossigeno o nessun ossigeno nella saldatura. ▲ Scrivere il valore PPM da controllare nell'interfaccia di impostazione dell'azotoIl valore di controllo viene quindi scritto nel separatore di ossigeno ▲ Il sistema a circuito chiuso a valvola proporzionale controlla il flussometro di azotoL'input di azoto può essere regolato senza funzionamento manuale Il sistema a circuito chiuso di azoto evita efficacemente il consumo di azoto e l'aumento dei costi a causa di un flusso di controllo dell'azoto impreciso.riducendo così l'efficienza della produzione. ▲ Curva di variazione del PPM: quando il valore impostato dell'input è 500L'accuratezza di controllo del separatore di ossigeno di campionamento a circuito chiuso completo è effettivamente controllata nell'intervallo di ±50 ppm. L'effettivo miglioramento del processo provocato da un ambiente a basso contenuto di ossigeno In applicazioni e prove pratiche, i seguenti processi di saldatura possono essere migliorati utilizzando un sistema a circuito chiuso a azoto. Struttura cristallina più fine La superficie del giunto di saldatura è luminosa Riduzione dei ponteggi con tono sottile Riduzione dell'ossidazione da saldatura a punto Riduzione del tasso di cavità Attualmente la saldatura a reflusso della serie KT ha realizzato il controllo quantitativo dell'azoto in tutto il processo e il controllo indipendente a circuito chiuso di ciascuna zona di temperatura,in modo che l'intervallo di concentrazione di ossigeno sia controllato tra 50 e 200 ppm ▲KT diagramma del consumo di azoto di serie completa Il sistema a ciclo chiuso di azoto migliora significativamente la stabilità e l'affidabilità del processo di saldatura.possiamo continuare a mantenere i vantaggi nella concorrenza accanita e fornire ai clienti prodotti e soluzioni di qualità superiore.

Con l'influenza crescente dei componenti PCBA sull'ambiente esterno, come danni fisici, corrosione chimica, ossidazione umida, cortocircuito elettrico e polvere,questo rende ulteriormente migliorati i requisiti di prestazione dei PCB nei prodotti elettronici, il processo di rivestimento anti-vernice è un processo importante nella produzione di prodotti elettronici, rivestendo un sottile strato di strato protettivo isolante sulla superficie della scheda PCB.Isolare i componenti elettronici dall'ambiente esternoAttualmente, il rivestimento della scheda PCB con tre vernici anti-vernice è diventato una tendenza generale, nelle comunicazioni, automotive, elettronica militare, aerospaziale, elettronica medica e altre industrie sono ampiamente utilizzati;Può ridurre notevolmente la situazione di riparazione, migliorare la qualità dei circuiti stampati e dei componenti e migliorare efficacemente la sicurezza, la durata e l'affidabilità dei prodotti elettronici. Linea di rivestimento del rivestimento: produzione ad alta efficienza, tecnologia di alta qualità La maggior parte delle linee di rivestimento tradizionali di finitura sul mercato utilizza forni orizzontali a tunnel, che generalmente presentano problemi quali un'ampia presenza, un elevato consumo energetico, basse prestazioni,e qualità instabile, e non può soddisfare le esigenze della nuova era di impianti di riscaldamento e deformazione delle fabbriche nella produzione e nel funzionamento. Tenuto conto degli inconvenienti del forno orizzontale, l'azienda si è dedicata alla progettazione di un nuovo piano di processo della linea di rivestimento, sostituendo il forno orizzontale con il forno di indurimento verticale,che ha le caratteristiche di un'alta automazione, elevata efficienza produttiva, basso consumo energetico e risparmio dei costi del lavoro Lo schema di processo del corpo del filo di rivestimento in finitura Rispetto al corpo della linea tradizionale, risparmia il 40% di superficie, migliora l'efficienza produttiva del 50% ed è più adatto alla capacità produttiva della fabbrica. Controllo della temperatura preciso Il forno di raffreddamento è composto da 6 gruppi di moduli di riscaldamento indipendenti, ciascuno dei quali ha un controllo della temperatura indipendente e la temperatura nel forno è stabile.che migliora le prestazioni di cottura e cura e garantisce una qualità quasi perfetta. Diagramma di prova di temperatura Corri piano. Il carico a strato singolo all'interno della camera del forno può raggiungere i 30 kg.e il sensore a fibra ottica importato viene utilizzato per localizzare con precisione la posizione del prodotto e garantire il funzionamento senza intoppi nella massima misura. Indicazione dell'operazione di salita interna Azioni Jintuo: mano nella mano, verso il futuro Attraverso l'efficace gestione di ogni collegamento, per raggiungere ricerca e sviluppo indipendenti, produzione indipendente.Il forno di raffreddamento verticale ha anche ottenuto l'onore e il sostegno unanime della società di tecnologia di comunicazione principale, che riflette l'affermazione del cliente sulla forza del prodotto,e rappresenta anche il riconoscimento da parte del mercato e dei clienti per la forza globale di Jingtuo nel campo dell'ingegneria termica elettronica.

Negli ultimi anni, lo sviluppo dell'intelligenza artificiale è avanzato a passi da gigante e, con il continuo progresso della tecnologia e l'espansione continua degli scenari di applicazione,si è progressivamente introdotto nel campo dell'ispezione visiva industriale; è nato l'algoritmo di apprendimento profondo dell'IA con una maggiore efficienza di calcolo e un tasso di rilevamento più elevato,che compensa le carenze degli algoritmi tradizionali che non possono rilevare caratteristiche complesse, e si rende conto in misura maggiore della qualità e dell'intelligenza della produzione delle imprese. Cos'è l'algoritmo di apprendimento profondo dell'IA? L'apprendimento profondo è un importante ramo dell'apprendimento automatico. imita principalmente il modo in cui il cervello umano analizza e elabora le informazioni,I modelli di formazione per l'apprendimento dei casi, disegna un modello di apprendimento profondo contenente caratteristiche ed espressioni nei dati, e impara automaticamente la relazione di mappatura da input a output dai dati.Aiuta a classificare rapidamente le informazioni acquisite in futuro. Aggiornamento intelligente La tecnologia AI consente l'ispezione visiva AOI Sulla base dell'algoritmo di apprendimento profondo, l'azienda ha sviluppato in modo indipendente una nuova apparecchiatura di rilevamento AOI visivo.L'algoritmo di apprendimento profondo dell'IA ha realizzato la programmazione ausiliaria di AOI, omettendo i passaggi del tradizionale debug del telaio manuale, che semplificava notevolmente il processo di programmazione; allo stesso tempo ha una capacità di rilevamento più intelligente,che può individuare e classificare con precisione le diverse forme di giunzioni di saldatura e vari tipi di problemi di saldatura, e può anche rilevare i caratteri sui componenti, eliminare le interferenze causate da sfocatura o luce e identificare con precisione i caratteri. Diagramma dell'attrezzatura di ispezione visiva Jingtuo AOI Ora è stato ampiamente utilizzato in SMT, THT e altre linee di produzione di processo. Linea di produzione SMT Linea di produzione THT Programmazione ausiliaria Con l'aiuto di un algoritmo di apprendimento profondo, il modello di IA viene generato importando diverse forme di dati di immagine per l'addestramento,e la posizione dell'oggetto misurato è accuratamente localizzata in ciascun rilevamento, e l'oggetto misurato può essere automaticamente classificato in base ai dati di formazione. Identificazione automatica della giunzione di saldatura Detezione intelligente Attraverso l'algoritmo di apprendimento profondo dell'IA, vengono identificate le informazioni caratteristiche del difetto e giudicato correttamente il tipo di problema dell'oggetto rilevato. Identificazione intelligente dei problemi di saldatura OCR ((Optical Character Recognition) Il rilevamento dei caratteri è una forma di rilevamento che utilizza l'apprendimento profondo, e nel mondo industriale,Il riconoscimento dei caratteri è un compito di visione artificiale che consiste nell'estrazione di testo da immagini. Jintuo AOI apparecchiature di ispezione visiva con pre-formazione libreria di caratteri, identificare rapidamente le informazioni immagine. Riconoscimento dei caratteri OCR Nel processo di revisione, il sistema di apprendimento profondo può eseguire una seconda revisione dei risultati delle prove AOI, evitare efficacemente errori nella revisione manuale e portare a instabilità di qualità,ridurre il carico di lavoro di revisione manuale, e aumentare il tasso di realizzazione della linea di produzione del 5%-10%. Diagramma di revisione intelligente Dall'introduzione dell'algoritmo di apprendimento profondo nelle apparecchiature di ispezione visiva AOI, l'efficienza della produzione e la flessibilità delle ispezioni sono state efficacemente migliorate;Lo sviluppo innovativo dell'ispezione visiva ha favorito lo sviluppo di batterie al litio, elettronica di consumo, automobili, aerospaziale e altri settori alla produzione intelligente.lanciare prodotti che rispondano alle tendenze e alle esigenze del mercato, e favorire l'automazione e l'innovazione intelligente dell'industria manifatturiera. Raccomandazione pertinente

Con lo sviluppo approfondito di un nuovo ciclo di rivoluzione scientifica e tecnologica e di cambiamento industriale,La produzione intelligente sta guidando la direzione dello sviluppo e del cambiamento della produzione globale, nel campo della produzione di elettronica, PCBA circuiti stampati SMT e DIP intelligenza delle attrezzature di produzione è un anello chiave nella trasformazione e l'aggiornamento delle imprese di produzione elettronica,La Commissione ha adottato una proposta di regolamento (CE) del Consiglio che modifica il regolamento (CE) n. Il processo di ispezione e riparazione del forno DIP è un nodo importante per migliorare l'efficienza di produzione dell'intera linea di produzione.l'apparecchiatura è seguita dalla stazione di collegamento, AOI, saldatura a onde selettive, AOI, che comporta prove, spruzzatura, saldatura e altri processi. Attualmente sul mercato esistono diversi problemi nella linea di riparazione dei forni.1, PCB cattivo rilevamento di alto errore di giudizio, basso tasso di trasparenza 2, la scelta della saldatura con il metodo di posizionamento meccanico dell'origine, con conseguenti errori di utensili, errori meccanici,in modo che l'ugello di stagno non può essere posizionato con precisione alle giunzioni di saldatura cattivo 3, per le diverse categorie di difetti, è necessario impostare manualmente i parametri In particolare nell'attuale tendenza alla miniaturizzazione e alla precisione dei componenti elettronici, i problemi del mercato hanno limitato il miglioramento dell'efficienza della produzione,nel programma di riparazione post-forno di nuova generazione, per migliorare il tasso di accuratezza di rilevamento, ridurre il tasso difettoso, migliorare il livello di automazione della linea di produzione e altre esigenze di migliorare, migliorare efficacemente l'efficienza di riparazione,il rendimento di riparazione è aumentato a 99.95%. La rilevazione dell'AOI migliora la precisione Attrezzature di ispezione AOI dotate di telecamere industriali ad alte prestazioni, senza necessità di ribaltamento, linea di produzione di saldatura a onde di attracco senza soluzione di continuità, per soddisfare la capacità di processo DIP ad alta velocità. In combinazione con un sistema ottico programmabile multispectral ad altissima velocità, vengono catturate più immagini per campo di rilevamento, che aiuta a identificare con precisione le caratteristiche indesiderate.La prova AOI ha una maggiore rilevazione e minori falsi positivi rispetto alla tradizionale linea di riparazione post-forno. AOl rileva la posizione e il tipo sbagliati del giunto di saldatura del prodotto e trasmette le coordinate del punto sbagliato alla saldatura a onde selettive per realizzare l'interconnessione delle informazioni. Ottimizzazione del rendimento di riparazione mediante saldatura a onde selettiva Soldeggio a onde selettivo per spruzzo, pre riscaldamento, progettazione di integrazione della saldatura, piccolo impatto, basso consumo energetico, elevata efficienza produttiva. Invece del tradizionale metodo meccanico di posizionamento dell'origine, il posizionamento dell'articolazione della saldatura si basa sulla posizione del PCB e le informazioni di coordinate sbagliate trasmesse da AOI vengono lette Può impostare i parametri individuali per ogni giunto di saldatura in base alle informazioni nella libreria dei componenti e riparare automaticamente i giunti di saldatura difettosi senza l'uso di un manuale. Sistema di flusso di spruzzo di precisione con funzione di prova di spruzzo e monitoraggio del livello di flusso, velocità di spruzzo fino a 20 mm/s, precisione di posizionamento di ±0,15 mm, obiettivo preciso attraverso il posizionamento del foro.La spruzzatura del flusso aiuta a rimuovere gli ossidi dalle superfici metalliche e a prevenire la reossidazione, aumentando la saldatura. Il pre riscaldamento dinamico in basso è combinato con il pre riscaldamento dell'aria calda in alto e il sistema di controllo della divisione del pre riscaldamento consente di ottenere il massimo rapporto di efficienza energetica,prevenire efficacemente la deformazione e la deformazione della scheda di circuito causata da riscaldamento irregolare in posizioni diverse. ▲ Il blu è la curva di temperatura di pre riscaldamento della saldatura, la velocità di riscaldamento è veloce, la temperatura è alta La cresta liscia può rendere l'effetto di saldatura migliore, Jingtuo sceglie la saldatura utilizzando l'azionamento elettromagnetico per controllare il sistema di cresta, per ottenere uno stato di cresta stabile,con sistema di servocontrollo a 3 assi, posizionamento preciso della necessità di riparare l'area di giunzione della saldatura. L'ispezione secondaria AOI massimizza la qualità del controllo Dopo la saldatura a onde selettive, il PCB riparato verrà testato due volte e il PCB qualificato verrà inviato alla macchina per la saldatura a vuoto.e il PCB non qualificato verrà inviato nuovamente alla saldatura selettiva dal distributore del prodotto difettoso. L'AOI responsabile dell'ispezione secondaria trasmetterà anche le informazioni sul punto negativo rilevato alla saldatura selettiva e il PCB difettoso verrà riparato due volte dalla saldatura selettiva La riparazione secondaria garantisce la resa del prodotto, migliora il processo della sezione anteriore e raggiunge l'obiettivo di zero difetti nella linea di produzione. Nel contesto della produzione intelligente che consente all'industria manifatturiera di migliorare la qualità e l'aggiornamento, Jinto, basandosi sulla ricerca indipendente e sullo sviluppo di risultati tecnici,composto da soluzioni di automazione per l'ispezione e la riparazione dopo il forno, test sicuri ed efficienti, completamente automatici, per migliorare in modo completo l'efficienza di produzione dell'industria manifatturiera elettronica;Jintuo si è impegnata a fornire soluzioni intelligenti di alta qualità per l'aggiornamento completo della catena industriale di produzione elettronica PCBA, miglioramento della qualità, riduzione dei costi e miglioramento dell'efficienza nei veicoli a nuova energia, nei dispositivi medici, nell'elettronica delle comunicazioni, nell'aerospaziale e in altri settori.Rafforzare la capacità di sostegno di base della produzione avanzata, e aiutare l'industria manifatturiera a trasformarsi e ad aggiornarsi alla produzione intelligente.

Nel rapido sviluppo dell'industria manifatturiera elettronicaL'applicazione funzionale della saldatura selettiva di tipo giradischi Jingtuo corrisponde strettamente alla tendenza del mercato Parametri di saldatura personalizzati Impostazioni Con la diversificazione della domanda di prodotti elettronici, le imprese di produzione elettronica piccole lotti, la domanda di produzione multi-varietà gradualmente aumentato,diversa dalla tradizionale modalità di produzione a lotti, la saldatura a disco rotante può essere impostata in base a diversi tipi e specifiche di prodotto, regola rapidamente i parametri del processo, migliora la flessibilità della produzione. Saldatura di precisione e controllo del posizionamento Con le caratteristiche funzionali sempre più ricche di molti prodotti, ci sono requisiti più elevati per l'accuratezza e la stabilità della saldatura su PCB,la saldatura a disco rotativo può ottenere una precisione di saldatura di ±0.05 mm, precisione di posizionamento dello spruzzo di ±0,05 mm, precisione del disco rotativo di ±0,1 mm, per evitare dislocazioni o deviazioni nel processo di saldatura, ridurre i difetti di saldatura.Svolge un ruolo fondamentale nel migliorare le prestazioni complessive del prodotto. Rispetto alla tradizionale saldatura selettivaQuali sono i vantaggi della saldatura selettiva a disco rotante?In base alle esigenze delle imprese di produzione elettronica per migliorare l'efficienza della produzione, ridurre i costi e migliorare la qualità del prodotto, la saldatura selettiva di tipo rotativo ha vantaggi più evidenti,rispetto alla tradizionale saldatura selettiva, più efficiente, risparmio energetico, flessibilità e altre caratteristiche. 01Saldatura di stazioni a disco rotanteLa superficie è ridotta del 60% e l'utilizzo dello spazio è elevato 02Spruzzo e saldatura contemporaneamenteIl tempo di movimento a due zone è ridotto a meno di 1,5 secondi e l'efficienza e la produttività sono elevate 03Fuoco ad alta precisione a punto singoloLa quantità di saldatura utilizzata è ridotta e il consumo di energia è bassoRidurre lo spreco di energia e materiali e soddisfare i requisiti ambientali Completato in un solo passoNuovo miglioramento del processo di saldatura Spinto dalla continua coltivazione e innovazione profonda del team di ricerca e sviluppo, le prestazioni del prodotto sono state continuamente migliorate, e i test AOI, sei stazioni che funzionano allo stesso tempo, spray,saldatura, e l'integrazione dei test è stata realizzata. ▲ Sei stazioni funzionano contemporaneamente ▲ Integrazione dei test di spruzzatura e saldatura Per soddisfare al meglio le esigenze dei clienti in termini di efficienza produttiva, per ottenere una gamma completa di controllo della qualità, per raggiungere lo scarico zero di prodotti difettosi,guida la nuova direzione della tecnologia di saldatura. Siamo ben consapevoli del polso del mercato, capire le esigenze dei clienti, in modo che la saldatura giradischi può non solo soddisfare gli elevati standard dell'industria manifatturiera elettronica,L'innovazione e lo sviluppo delle tecnologie industrialiIn futuro, Jintuo continuerà ad esplorare attivamente nuovi scenari di applicazione e opportunità di mercato.e iniettare nuova vitalità e slancio nello sviluppo dell'industria manifatturiera elettronica.

Il 7 marzo 2023, Zhuhai, il centro di formazione SMT di alto profilo è stato ufficialmente inaugurato a Zhuhai. aims to train highly qualified SMT (surface mount technology) professionals for the electronics manufacturing industry and contribute to the sustainable development of the intelligent manufacturing industry.Concentrarsi sulle esigenze dell'industria per creare una piattaforma di formazione professionaleCon il rapido sviluppo dell'industria manifatturiera elettronica globale, la tecnologia SMT come processo centrale della produzione di prodotti elettronici moderni,La domanda di personale altamente qualificato è in crescitaL'istituzione di un centro di formazione SMT è proprio per far fronte a questa sfida dell'industria.per le imprese che trasportano personale tecnico SMT con solide basi teoriche e una ricca esperienza pratica.Il centro è dotato di attrezzature di linea di produzione SMT leader a livello internazionale, tra cui macchine di posizionamento automatiche, forni a reflow, attrezzature di prova AOI, ecc.fornire agli studenti una simulazione di un ambiente di produzione realeAllo stesso tempo, il centro ha anche invitato un certo numero di esperti del settore e ingegneri senior come istruttori, combinando teoria e pratica, per fornire agli studenti una gamma completa di corsi di formazione. Cooperazione scuola-impresa per promuovere un'integrazione più profonda dell'industria, dell'università e della ricercaL'istituzione di un centro di formazione SMT è una pratica importante della cooperazione scuola-impresa.Global Soul Limited ha una vasta esperienza nel settore e accumulazione di tecnologiaFulo Trade dispone di profonde risorse didattiche e di una forte forza di ricerca scientifica nel campo dell'istruzione professionale.Alla cerimonia di apertura, Fong Wenfeng, presidente di Fulo Trading, ha detto:"L'istituzione del Centro di formazione SMT è un passo importante per noi per adempiere alla nostra responsabilità sociale e promuovere lo sviluppo del settoreSperiamo che attraverso questa piattaforma, potremo formare più talenti tecnici di alta qualità per l'industria e aiutare la produzione intelligente cinese ad andare al mondo. Sistema di curriculum diversificato per soddisfare le esigenze dei diversi livelliIl Centro di formazione SMT ha progettato un sistema di curriculum diversificato per soddisfare le esigenze degli studenti a diversi livelli.Sia i principianti che gli esperti possono trovare qui un programma di formazione adatto a loro.Il corso copre la teoria di base della SMT, il funzionamento e la manutenzione delle attrezzature, l'ottimizzazione dei processi,gestione della qualità e altri aspetti per garantire che gli studenti possano padroneggiare appieno le competenze di base della tecnologia SMT.Inoltre, il centro fornisce anche servizi di formazione aziendale su misura per aiutare le imprese a migliorare il livello tecnico dei dipendenti, ottimizzare i processi produttivi,e migliorare l'efficienza della produzione.In vista del futuro, per aiutare lo sviluppo dell'industria di alta qualitàL'istituzione del centro di formazione SMT non solo ha dato nuova vitalità all'industria manifatturiera elettronica, ma ha anche fornito nuove idee per lo sviluppo dell'istruzione professionale.In futuro, il centro continuerà ad approfondire la cooperazione scuola-impresa, ampliare le aree di formazione, esplorare modelli più innovativi, formare più talenti tecnici di alta qualità per l'industria,e contribuire allo sviluppo di alta qualità della produzione intelligente cinese. Sul centro di formazione SMTSMT Training Center è un'organizzazione di formazione professionale di Global Soul Limite e Zhuhai Fulo,dedicato alla formazione di talenti tecnici SMT altamente qualificati per l'industria manifatturiera elettronicaCon attrezzature avanzate e insegnanti professionisti, il centro offre corsi di formazione diversificati per aiutare gli studenti a raggiungere lo sviluppo professionale e promuovere il progresso tecnologico nel settore.Contatto con i media:Global Soul LimitedAttn:Yi LeeTelefono: +86-13662679656Indirizzo: Sala 3B016, blocco B, edificio commerciale Hao Yun Lai, via Liutang, distretto di Bao'an, Shenzhen, Guangdong, Cina